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Was ist Wave-Picking? Wie es funktioniert,

Methoden &Tipps

Sobald ein Verkehrsflugzeug landet und zum Gate rollt, der Druck ist groß, es für den nächsten Flug fertig zu machen. Spezialistenteams – Reinigungsteams, Gepäckträger, Tankstellen und mehr – arbeiten Sie zusammen, um die nächste planmäßige Abfahrtszeit einzuhalten. Was hat das mit Lagerwellenkommissionierung zu tun? Beide basieren auf einem Prinzip, das als Short Interval Scheduling (SIS) bekannt ist. soll die Produktivität maximieren und Inaktivität minimieren, indem Aufgaben in einem kurzen Zeitfenster gebündelt werden. Wahr, 737s sind keine Lagerhäuser, und es gibt einige grundlegende Überlegungen bei der Entscheidung, ob die Kommissionierwelle für Ihr Lager das Richtige ist.

Was ist Wave Picking (oder Cluster Picking)?

Wellenpflücken, auch bekannt als Cluster-Picking, ist eines von mehreren Kommissioniersystemen, die in Lagerhallen zur Effizienzsteigerung eingesetzt werden. Es beinhaltet die Freigabe bestimmter Aufträge zur Erfüllung, basierend auf einem gemeinsamen Faktor wie Versanddatum, wie Artikel, Lagerzone, usw. Anstatt eine Anzahl von Kommissionierern pro Schicht einzuplanen und dann zu hoffen, dass die Bestellungen entsprechend fließen, Wave-Picking hilft Teams, bestimmte Verpflichtungen einzuhalten, B. die Ausführung einer festgelegten Anzahl von Bestellungen pro Schicht oder das Einhalten einer Versandfrist.

Um dies zu tun, Wave-Picking konzentriert sich darauf, wann Aufträge kommissioniert werden. Management richtet kurze Kommissionierintervalle aus, oder Wellen, die mit anderen Warehouse-Variablen korrespondieren, wie den Transportplan oder den Abfahrtsplan. Das Ergebnis ist, dass Aufträge gruppiert und dann kommissioniert werden, aber nur zu bestimmten tageszeiten. Teams gewinnen vor allem durch die Reduzierung (oder Eliminierung) von Kommissionierer-Leerlaufzeiten an Effizienz. Mit anderen Worten, eine Welle kann möglicherweise erst eingeplant werden, wenn alle Bestellungen bis zu einem bestimmten Termin eingegangen sind, So müssen die Kommissionierer keine Zeit damit verbringen, auf Anweisungen zu warten.

Wave-Picking vs. Zonen-Picking

Wave-Picking steht im Gegensatz zu einer anderen beliebten Picking-Methode, Zonenauswahl, die dadurch definiert wird, wo die Artikel kommissioniert werden. Die beiden Ansätze schließen sich jedoch nicht gegenseitig aus – einige Lager verwenden beide zusammen. Je nach Lagergröße und Produktmix Zonen können auf verschiedene Weise eingerichtet werden. Die Auswahl umfasst die Organisation nach:

  • Produkttyp (nicht verderbliche Waren in einer Zone und frische Produkte in einer anderen)
  • Risikofaktoren (kontrollierte Betäubungsmittel in einer sicheren Zone)
  • Verpackungsüberlegungen (Gefahrstoffe in einer Zone)
  • Verkaufsvolumen (schnellste Verkäufer in einer oder mehreren Zonen und langsamste Verkäufer in einer anderen)

Zonen sind jedoch konfiguriert, Kommissionierer werden einer Zone zugewiesen und kommissionieren nur SKUs aus dieser Zone. Dies reduziert die Reisezeit und Staus der Arbeiter.

Die zentralen Thesen

  • Die Kommissionierung mit Wellen kann die Effizienz der Kommissionierung verbessern, indem Wellen gemäß dem Versandplan geplant werden. Träger und andere Faktoren.
  • Wave-Picking beschreibt keine einzelne, definierten Prozess. Es gibt verschiedene Variationen des Wave-Pickings, und es wird oft mit anderen Kommissioniermethoden kombiniert.
  • Vorteile sind der pünktliche Versand, weniger Engpässe und weniger Reisezeit, Es kann jedoch schwierig sein, dringende oder kurzfristige Bestellungen zu bearbeiten.
  • Effektives Wave-Picking basiert auf einer komplexen Datenanalyse, die am besten von einem Warehouse Management System (WMS) durchgeführt wird.

Wave Picking erklärt

Die Einführung von Wave-Picking als Methodik trägt dazu bei, dass sich die Mitarbeiter in einem effizienten Tempo bewegen, sicherstellen, dass es einen festen Plan gibt. Die Mitarbeiter sammeln mehrere Bestellungen in bestimmten Bestandszonen basierend auf ihrer Artikelgruppierung zu bestimmten Tageszeiten. Jede Welle dauert eine bis vier Stunden, Schichten in überschaubare Teile zerlegen. Kürzere Wellen können Managern helfen, Planungsprobleme noch am selben Tag zu erkennen, was bedeutet, dass die Wellen im Laufe des Tages angepasst werden können, wenn benötigt. Diese Agilität ist ein Markenzeichen von SIS.

Ohne eine definierte Methodik, Die Kommissionierung kann zu einem sehr ineffizienten Prozess mit vielen Ausfallzeiten werden. Kommissionierer verbringen häufig Zeit damit, auf klare Anweisungen zu warten, und Lagerverkehr und schlechte Planung können ebenfalls Zeit verschwenden. Zum Beispiel, ein Kommissionierer muss möglicherweise auf einen anderen Kommissionierer warten, der Produktlagerplätze mit einem Gabelstapler blockiert. Wave-Picking zielt darauf ab, Leerlaufzeiten zu verkürzen, indem die Kommissionierer innerhalb eines endlichen Zeitrahmens auf bestimmte Aufträge konzentriert werden – eine Form der kurzen Intervallplanung.

Die Wellendauer wird in der Regel dadurch bestimmt, wie viele Aufträge kommissioniert werden.

Wie funktioniert die Wellenauswahl?

Obwohl das Konzept einfach ist, Die Durchführung einer Kommissionierwelle kann kompliziert sein, da sie eine Zusammenarbeit zwischen mehreren Rollen erfordert, die am Auftragsabwicklungsprozess beteiligt sind. einschließlich Empfang, Versand, Speditionen und andere. Deswegen, Wave-Picking ist am effektivsten, wenn es als dreistufiger Prozess betrachtet wird:

  • Kommissionierung vor der Welle ist die Arbeit, die Wellen nach bestimmten Variablen zu planen. Da ein Unternehmen Bestellungen verarbeitet, sie müssen logisch gruppiert und geplant werden. Wenn sie nach Versandzeit gruppiert sind, zum Beispiel, Die Kommissionierung muss genügend Vorlaufzeit haben, um die Bestellungen zu kommissionieren und sie vor der geplanten Abfahrtszeit des Versandpartners zu verpacken. Diese Planung wird mit Hilfe eines Lagerverwaltungssystems (WMS) viel einfacher, das alle notwendigen Variablen berücksichtigen kann, um einen optimalen Kommissionierplan zu erstellen; manuell gemacht, es ist mühsam und zeitaufwendig.

  • Durchführen von Wave-Picking ist der Akt der Kommissionierung. Es wird effizienter mit Technologien wie tragbaren mobilen Scannern, die digitale Kommissionierlisten bereitstellen und Kommissionierer zu Produktstandorten leiten. anstelle von Papierentnahmescheinen. Diese Technologien können mit einem WMS verknüpft werden und optimale Kommissionierrouten darstellen, während jeder Schritt des Kommissionierprozesses verfolgt wird. Mit einem handgehaltenen Kommissioniergerät, Wave-Picking funktioniert normalerweise wie folgt:

    1. Ein Kommissionierer erhält die Pickliste für 4-12 Aufträge pro Welle.
    2. Der Kommissionierer verwendet einen Mehrbehälterwagen, um die Bestellungen getrennt zu halten.
    3. Kommissionierer werden nacheinander an jeden Lagerort geschickt, und das mobile Gerät teilt dem Kommissionierer die SKU und die zu kommissionierende Menge mit. Die Kommissionierer ziehen das gewünschte Produkt und scannen seinen Barcode, um die Entnahme zu bestätigen.
    4. Die Kommissionierer legen das Produkt in den entsprechenden Behälter und scannen zur Bestätigung den Barcode des Behälters. Kommissionierer können die Menge auch auf dem mobilen Gerät eingeben.
    5. Die Kommissionierer werden dann zur nächsten Kommissionierung geleitet und der Vorgang wiederholt sich, bis alle Bestellungen abgeschlossen sind.

  • Kommissionierung nach der Welle erfolgt, nachdem die Artikel kommissioniert wurden. Häufig, Bestellungen werden bei der Kommissionierung getrennt gehalten; mobile Scanner und diskrete Behälter oder Kartons können dies einfach machen. Aber wenn Aufträge nicht getrennt sind, das Produkt muss für die Sortierung organisiert und für den anschließenden Versand verpackt werden. Die Planung von Wellen muss bei Bedarf Zeit für den zusätzlichen Sortier- und Verpackungsschritt einplanen. Schließlich, Bestellungen werden geladen und versendet.

Wie werden Wellen gruppiert?

Wie ein Unternehmen Wellen gruppiert, hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab und kann sich von Geschäft zu Geschäft oder sogar von einem Tag auf den anderen ändern. Diese Agilität ist ein Hauptvorteil des Wave-Picking. So können Wellen gruppiert werden:

  • Wie Produkte. Die gebräuchlichste Methode zur Auswahl von Wellen ist die Auswahl von Artikeln, die gleichartig sind. normalerweise in einem gemeinsamen Bereich im Lager gruppiert.

  • Versandpläne. Viele Lagerhäuser versenden Produkte mit unterschiedlichen Lieferplänen, wie Bodenschifffahrt, Express-Lieferung oder Lieferung am nächsten Tag – die alle unterschiedliche Abholzeiten haben können. Das Gruppieren von Wellen basierend auf dem Versandplan kann sicherstellen, dass Bestellungen pünktlich fertig sind, sodass Spediteure den Zeitplan einhalten und Kunden Bestellungen pünktlich erhalten können.

  • Träger. Verschiedene Spediteure haben unterschiedliche Abholzeiten, Preis- und Versandrichtlinien. Lager, die auf mehrere Spediteure angewiesen sind, werden möglicherweise feststellen, dass das Gruppieren aller Bestellungen für einen bestimmten Spediteur Zeit und Geld spart.

  • Kommissionierung von Nachschub. In einem Groß- oder Massenlager, Es kann sinnvoll sein, wertvolle Stellfläche freizugeben, indem Mengen von schnell verkauften SKUs außerhalb des Bodens oder sogar außerhalb des Standorts gelagert werden. Wenn das erledigt ist, diese SKUs müssen – normalerweise in ihrer eigenen Welle – aufgefüllt werden, bevor andere Wellen geplant werden. Um Ausfallzeiten der Mitarbeiter zu vermeiden, Es ist sinnvoll, Entnahmewellen zu planen, nachdem alle SKUs aufgefüllt wurden.

  • Schichtwechsel und verfügbare Arbeitskräfte. Wellen können gruppiert werden, um die Spitzenbesetzung optimal zu nutzen. oder um sicherzustellen, dass die Kommissionierung abgeschlossen ist, bevor sie durch einen Schichtwechsel unterbrochen wird. Unternehmen sollten Schichtwechsel mitten im Kommissionierzyklus vermeiden. Wenn Arbeitnehmer unterbrochen werden und Ersatzkräfte dort weitermachen müssen, wo die vorherige Schicht aufgehört hat, es kann die Fehler erhöhen.

  • Produktstandorte und Ähnlichkeiten. Unternehmen können Wellen planen, um alle Produkte am selben Ort auszuwählen, was besonders nützlich sein kann, wenn es mit der Zonenauswahl kombiniert wird. Zum Beispiel, Wellen können um ähnliche Produkte herum geplant werden, wie sperrige und schwere Gegenstände oder Gefahrstoffe.

  • Prioritäten im Lager. Lagerprioritäten variieren je nach Geschäftsanforderungen, die sich von Zeit zu Zeit ändern. Zum Beispiel, ein Lager kann Bestellungen des größten Kunden priorisieren, oder Bestellungen mit vielen verderblichen Produkten. Wellen können so geplant werden, dass Aufträge mit höchster Priorität bearbeitet werden.

Beachten Sie, dass keine der oben genannten Optionen alles oder nichts sein muss. Sie können kombiniert werden – vielleicht berücksichtigt die Welle Prioritätsaufträge und Schichtwechsel. Und Gruppierungsvariablen können sich von Tag zu Tag ändern oder sich im Laufe des Tages ändern. Egal was, Es ist wichtig, immer den logischsten Weg zu finden, um Wellen zu einem bestimmten Zeitpunkt zu gruppieren.

Methoden zur Auswahl von Wellen

Wie bei anderen Kommissioniermethoden Es gibt Variationen:festes Wave-Picking und dynamisches Wave-Picking.

  • Bei der Kommissionierung mit fester Welle Alle Bestellungen werden zum Verpacken angehalten, bis die Arbeiter alle Artikel kommissioniert haben, um alle einzelnen Bestellungen in der Welle zu erfüllen.
  • Beim dynamischen Wave-Picking einzelne Bestellungen werden nach Fertigstellung zum Verpacken gesendet.

Hauptunterschiede

Beide Ansätze haben Vor- und Nachteile. Die Kommissionierung mit fester Welle erleichtert die Planung des Verpackungs- und Versandpersonals, da es im Allgemeinen einfacher ist, den Abschluss der Welle vorherzusehen. Jedoch, Es kann mehr Personal erforderlich sein, da dann alle Aufträge für die Kommissionierung zusammengestellt werden müssen.

Bei der dynamischen Kommissionierwelle entfällt der zusätzliche letzte Schritt, da Bestellungen sofort nach Abschluss an die Verpackung und den Versand gesendet werden. Das bedeutet, dass das Packteam mit weniger Leuten auskommt. Jedoch, Auftragsfluss kann weniger vorhersehbar sein, Engpässe im Verpackungsprozess entstehen können.

Vorteile von Wave Picking

Die Wellenkommissionierung hat sich zu einer beliebten Methode entwickelt, da sie gegenüber der traditionellen Einzelkommissionierung mehrere Vorteile bietet. Betrachten Sie diese Pluspunkte:

  • Pünktlicher Versand: Durch die Analyse von Bestellungen, Ressourcen und Versandpläne, Wave-Picking ermöglicht es, die notwendige Vorlaufzeit für die Kommissionierung und Fertigstellung von Aufträgen vor Versandschlusszeiten einzubauen.

  • Weniger Engpässe: Bei der Einzelkommissionierung Es besteht immer die Gefahr, dass zu viele Menschen, zu viel Ausrüstung oder beide landen gleichzeitig im selben Gang. Bei der Kommissionierwelle können dieselben Personen und/oder dieselbe Ausrüstung zu unterschiedlichen Zeiten zum Gang geleitet werden. was zu weniger Staus und höherer Produktivität führt.

  • Schnellere Kommissionierung: Durch die Integration mehrerer Variablen bei der Planung einer Welle ist es möglich, dass Kommissionierer größere Mengen derselben SKU ziehen oder mehrere SKUs am selben Standort kommissionieren. Es ist auch möglich, die effizienteste Route durch das Lager zu planen. Beide Schritte verkürzen die Reisezeit der Kommissionierer, wodurch es möglich ist, in kürzerer Zeit mehr zu pflücken.

  • Erhöhte Genauigkeit: Sobald die Bestellungen kommissioniert sind und zur Sortierung gehen, Das Sortier- und Verpackungsteam kann die Anzahl der SKUs überprüfen und sicherstellen, dass alle Bestellungen genau ausgeführt werden.

  • Verbessertes Tracking: Ein festgelegter Zeitplan erleichtert die Einschätzung des Kommissionierfortschritts während einer Welle. insbesondere wenn Handheld-Scangeräte mit einem WMS verbunden sind. So erhalten Manager in Echtzeit einen Überblick über den Fortschritt und die verbleibenden Aufgaben.

  • Gut für hochwertige Artikel oder Frischwaren: Mit Wave-Picking, Diese Artikel können direkt vor dem Versand just-in-time kommissioniert werden. Dies bedeutet weniger Leerlaufzeit, was bedeutet, dass die Wahrscheinlichkeit, dass hochwertige Gegenstände zerbrochen oder gestohlen werden, geringer ist, und weniger Zeit für verderbliche Artikel, um an Frische zu verlieren.

Nachteile von Wave Picking

Trotz der Vorteile des Wave-Pickings keine Kommissioniermethode ist perfekt. Hier sind einige potenzielle Nachteile des Wave-Pickings:

  • Mögliche Ausfallzeiten: Obwohl die Eliminierung von Ausfallzeiten ein Hauptziel des Wave-Pickings ist, Ausfallzeiten können dennoch auftreten, wenn Wellen nicht gut geplant sind oder Arbeitskräfte und Ressourcen ungleichmäßig eingesetzt werden. Zum Beispiel, Pflücker können verlangsamt werden, wenn sie mehr zu pflücken haben als die Pflücker hinter ihnen, die gezwungen sein können zu warten, bis der Engpass nachlässt.

  • Eilaufträge können sich verzögern: Die Wellenkommissionierung basiert auf strengen Zeitplänen, Daher kann es schwierig sein, Notfallaufträge oder Aufträge mit hoher Priorität zu berücksichtigen, die in letzter Minute eingehen, wenn eine Welle bereits begonnen hat. Wenn Kundenzufriedenheit oberste Priorität hat, die einzige Möglichkeit, diese neuen Aufträge zu bearbeiten, besteht darin, den aktuellen Arbeitsablauf zu unterbrechen. Weder eine Unterbrechung der Welle noch eine Verzögerung des Eilauftrags sind eine attraktive Option, aber es ist eine Wahl, auf die sich das Management vorbereiten muss.

  • Kann einen zusätzlichen Schritt hinzufügen: Wenn Bestellungen nicht direkt in einen Versandkarton kommissioniert werden, sie müssen einer Sortierung und Verpackung zugeführt werden, um sie ordnungsgemäß zu trennen und für den Versand vorzubereiten. Dies fügt dem Auftragserfüllungsprozess einen zusätzlichen Schritt hinzu, möglicherweise mehr Zeit und mehr Raum für Fehler.

  • Mehrere Picker können Verwirrung stiften: Da die Kommissionierung in Wellen möglicherweise mehr Mitarbeiter erfordert, die ohne ein effektives WMS zu mehr Verkehr und Verwirrung im Lager führen können.

Fünf Tipps zur Optimierung einer Wave-Picking-Strategie

Ein Großteil des Werts einer Wave-Picking-Strategie liegt darin, wie gut jede Welle geplant und ausgeführt wird. Hier sind einige Tipps, die helfen können, den Wave-Picking-Prozess zu optimieren:

  1. Wählen Sie ein effektives WMS. Es gibt so viele Variablen bei der Kommissionierung in Wellen — Art des Produkts, Produktstandort, Personal, Lagerfluss, Versandüberlegungen und so weiter – dass Menschen nicht alle schnell und effektiv destillieren können, um einen Plan zu entwickeln, vor allem im Flug. Wave-Kommissionierung erfordert ein starkes WMS, das komplexe Datenanalysen verarbeiten kann, um die effizienteste Methode zum Stapeln von Wellen und Kommissionieraufträgen abzuleiten.

  2. Lieferverpflichtung ermitteln. Das Festlegen von Erwartungen, wann Kunden ihre Bestellungen erhalten, ist eine wichtige Geschäftspraxis. Ob Bestellungen zur Lieferung am selben Tag versandt werden, Lieferung am nächsten Tag oder Standardboden, Die Wave-Picking-Strategie muss bestimmen, wie diese Aufträge rechtzeitig kommissioniert und bearbeitet werden können, um die Versandfristen einzuhalten.

  3. Berücksichtigen Sie Lieferzonen. Wenn ein erheblicher Teil der Bestellungen alle in das gleiche Gebiet geht (z. B. Büromaterial für Midtown Manhattan), Es kann sich lohnen, Wellen um diese Bestellungen herum zu planen, um die Versandeffizienz zu maximieren.

  4. Ziehen Sie Strategien zur Handhabung von Einkaufswagen in Betracht. Welche Ausrüstung benötigen Kommissionierer, um am effizientesten zu sein? Kleine Gegenstände können mit der Hand gegriffen und in einer Tasche auf einem Karren transportiert werden, in der Erwägung, dass große, schwere Gegenstände können Gabelstapler oder ähnliche Geräte erfordern. Und wenn ein Gabelstapler benötigt wird, Das Personal muss in der Verwendung geschult werden.

  5. Bestimmen Sie die optimale Kommissionierstrategie. Die Überprüfung aller oben genannten Faktoren kann dabei helfen, optimale Wellen zu entwickeln, die die logischste Kommissionierstrategie beinhalten. Zum Beispiel, wenn ein großer, dringende Bestellung mit schweren Artikeln muss kommissioniert werden, Planen Sie die Welle so, dass jemand mit Staplerschein verfügbar ist. Es ist auch wichtig, sich daran zu erinnern, dass Wave-Picking nicht in allen Situationen ideal ist. und Lagerbetrieb müssen flexibel sein. Wenn das Lager eine leichte Jahreszeit erlebt, Es ist möglicherweise nicht erforderlich, präzise koordinierte Zeitpläne zu erstellen, und die Einzel- oder Stapelkommissionierung kann problemlos funktionieren. Ein WMS kann Managern helfen, die effizienteste Kommissionierstrategie auszuwählen.

Wie hilft ein Warehouse Management System (WMS)?

Die Planung einer effektiven Wave-Picking-Strategie erfordert eine gründliche Datenanalyse, die zahlreiche Variablen berücksichtigt. macht ein Lagerverwaltungssystem von unschätzbarem Wert. Zum Beispiel, ein WMS kann Wellen basierend auf verschiedenen Faktoren planen wie:

  • Lieferzeiten. Wellen können basierend darauf geplant werden, wann dem Kunden ein Produkt versprochen wird. Produkte, die für die Landlieferung auf die andere Seite des Landes vorgesehen sind, würden zu einem anderen Zeitpunkt kommissioniert als Produkte, die für die Lieferung am selben Tag gekennzeichnet sind. zum Beispiel.

  • Lieferadresse. Es können Wellen geplant werden, um Produkte mit dem gleichen oder ähnlichen Ziel zu ziehen, wie die gleiche Postleitzahl. Die Planung von Wellen basierend auf der Lieferadresse erhöht die Versandeffizienz, wodurch Spediteure Zeit und Kraftstoffkosten sparen.

  • Lieferungsnummer. Eine Sendungsnummer wird verwendet, um eine Sendung zu identifizieren, zum Beispiel mit einem Frachtbrief. Eine Sendung kann 10 Kisten mit Produkten enthalten, und jede Kiste kann mit einer eindeutigen Versandnummer gekennzeichnet sein. Ein WMS kann einfach Wellen basierend auf Aufträgen planen, die in einen Topf geworfen werden müssen.

  • Lieferungsnummer, Versandbeginn Ladezeit und Sendungsende Ladezeit. Sendungsnummern können auch in einer komplexeren Struktur verwendet werden, die die Annahmeschlusszeit entweder für den Beginn des Verladens der Sendung oder für den Abschluss der Verladung umfasst. Das WMS kann dann rückwärts planen, indem es Aufträge mit gleichen (oder ähnlichen) Annahmeschlusszeiten gruppiert.

Wenn Sie einen dieser Ansätze berechnen, das WMS berücksichtigt Liefer- und Transportpläne, Arbeitszeitpläne, den Standort jedes Produkts und andere Variablen. Um dies effektiver zu tun, ein WMS kann sich mit einem ERP-System (Enterprise Resource Planning) verbinden, die Daten aus allen wichtigen Funktionen eines Unternehmens in Echtzeit zusammenstellen kann, Auftragsmanagement vom Auftragseingang über das Versandmanagement bis hin zum Kundenservice.

Viele Lager profitieren von der Wellenkommissionierung dank der übersichtlichen, klare Möglichkeit, kurze Kommissionierintervalle zu planen, die anderen wichtigen Lagerabwicklungsprozessen entsprechen, wie Versand. Um das Beste aus der Wave-Picking-Strategie herauszuholen, Es ist wichtig, ein WMS zu haben, das Auftragsdaten automatisch analysieren kann, Versanddaten, Personaldaten und Lagerorganisation, um die logischsten Wellen und Kommissioniersequenzen zu entwickeln.

Häufig gestellte Fragen zur Auswahl von Wellen

Was ist Wave-Picking in einem Lager?

Das Wave-Picking ist ein weit verbreitetes Kommissioniersystem. Die Kommissionierung soll in bestimmten Zeitintervallen erfolgen, oder Wellen, um besser mit anderen wichtigen Lagerprozessen zu korrespondieren, wie zum Beispiel Versand. Zum Beispiel, Ein Lager könnte eine Welle planen, die sich darauf konzentriert, eine Bestellung mit hoher Priorität von seinem größten Kunden rechtzeitig aus der Tür zu bekommen, um die Frist des Spediteurs für den Versand am nächsten Tag einzuhalten.

Was ist der Wave-Picking-Prozess?

Der Wave-Picking-Prozess lässt sich in drei Schritte unterteilen:

  1. Kommissionierung vor der Welle, in denen Wellen etabliert und geplant werden.
  2. Durchführen von Wave-Picking, in denen Artikel kommissioniert werden, um Kundenaufträge zu erfüllen.
  3. Kommissionierung nach der Welle, in denen Artikel sortiert und für den Versand verpackt werden.

Was ist ein Nachteil des Wave-Pickings?

Ein Nachteil des Wave-Pickings besteht darin, dass es keinen Raum für dringende Last-Minute-Bestellungen oder dringende Auftragsänderungen lässt. Die Kommissionierung in Wellen beruht auf der Einhaltung strenger Zeitpläne, um bestimmte Anforderungen oder Ziele zu erfüllen. Im Notfall, Last-Minute-Bestellungen tauchen auf, Lagerleiter müssen sich entscheiden, ob sie die geplante Welle unterbrechen oder die dringende Bestellung verzögern.

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