Just-in-Time-Inventur (JIT) erklärt:Ein Leitfaden

Warum JIT-Bestandsverwaltung verwenden?

Unternehmen setzen JIT-Bestandsmanagement häufig als Kostensenkungsstrategie ein. Bei richtiger Umsetzung, JIT kann mehr Wert schaffen als herkömmliche Methoden, die umfangreichere Inventare erfordern. Erfahren Sie mehr über die Lagerverwaltungskontrollen.

Wie verbessert die Just-in-Time-Bestandsverwaltung Unternehmen?

Just-in-time-Bestandsverwaltung reduziert Verschwendung, verbessert den Cashflow, erhöht die Flexibilität, optimiert die Personalressourcen und fördert die Stärkung des Teams.

Unternehmen, die im JIT-Bestandsmanagement erfolgreich sind, maximieren ihren Gewinn, indem sie die Lagerinvestitionen so gering wie möglich halten. Sie verwenden Daten, um das Inventar zu verwalten. Sie nutzen ein ERP-System, um Informationen zum Versand zu sammeln, Kundenzufriedenheit, Schadensverhütung, Lagerung, Einkäufe, Nachbestellungen, Ware im Lager, Empfang, Lagerumschlag und mehr.

Vorteile der JIT-Bestandsverwaltung

• Überproduktion vermeiden
• Wartezeit begrenzen
• Effizientere Verarbeitung
• Produktfehler minimieren

• Bargeld ist nicht im Inventar auf einem Regal gebunden

• Mehr Lagerfläche
• Weniger Personen erforderlich, um es zu verwalten

• Optimieren Sie die Produktion
• Fokus auf Qualität

• Mehr Effizienz bedeutet mehr Zeit, sich auf die Kunden zu konzentrieren

• Kürzere Durchlaufzeiten und weniger Prozesse machen eine Organisation agiler

• Detaillierter Wartungsplan
• Arbeiter haben immer Arbeitswerkzeuge, wenn sie gebraucht werden

• Unternehmen mit weniger Lagerbeständen und verbesserten Produktionsabläufen benötigen weniger Platz im Lager oder in der Produktion

• Durch das Praktizieren einer kontinuierlichen Verbesserung werden unnötige Schritte vermieden

• Präzise Prognosen bedeuten, dass selten zusätzliche Hilfe benötigt wird

• Der Aufbau eines starken, auf Vertrauen basierenden Netzwerks erhöht die Qualität und verbessert die Lieferzeiten

Nachteile von Just-in-Time-Inventurtechniken

JIT-Bestandsmanagement stützt sich stark auf präzise Prognosen und starke Beziehungen zu wichtigen Lieferanten. Wenn bei einem von beiden etwas schief geht, Das ist ein Problem, da keine Backup-Optionen vorhanden sind.

Zum Beispiel, Ein einzelner Lieferant, der für einen bestimmten Zeitraum nicht liefern kann, kann die gesamte Lieferkette stören und Ihren Betrieb zum Erliegen bringen. Zusätzlich, Unternehmen, die ein striktes JIT-Bestandsmanagement praktizieren, werden wahrscheinlich keine zusätzlichen Lagerbestände haben, um unerwartete Bestellungen zu erfüllen.

Wenn die Prognosen eines Unternehmens einen Nachfrageanstieg nicht berücksichtigen können, zum Beispiel, Es wird nicht den Lagerbestand haben, um diese Bestellungen auszuführen. Das könnte zu Einnahmeverlusten führen und möglicherweise, verlorene Kunden.

Potenzielle Risiken einer Just-in-Time-Inventur

Das Hauptrisiko von JIT ergibt sich aus seiner Philosophie. JIT-Bestandsmanagement erfordert von jedem in einem Ökosystem und einer Lieferkette, sich zu engagieren und zusammenzuarbeiten. Wenn ein Teil dieser Vereinbarung zusammenbricht, es riskiert die gesamte Infrastruktur.

• Mangelnde Bereitschaft: Der gesamte Workflow des Unternehmens muss auf ein schlankes Framework umgestellt werden. Diese Maßnahmen wirken sich auf die Organisation und die Lieferkette aus, die möglicherweise ihre Verfahren und Praktiken ändern müssen.
• Unterbrechungen der Lieferkette: Störungen in der Lieferkette können den Produktionsprozess blockieren.
• Verpasste Gelegenheiten: Mit wenigen oder keinen Fertigwaren zur Hand, ein Unternehmen ist möglicherweise nicht in der Lage, massive und unerwartete Aufträge sofort zu erfüllen.
• Unerwartete Preisänderungen: In JIT, Die Kosten für die Teile sind konstant. Wenn die Kosten steigen, Gewinnmargen sinken.
• Übermäßiges Vertrauen in Prognosen: Die Anpassung an plötzliche Anstiege oder Rückgänge ist aufgrund der Abhängigkeit von Prognosen schwierig.
• Bestellprobleme: Engpässe und Fehlbestände können Bestandssysteme stören.
• Lokale Beschaffungskosten: JIT setzt auf lokale Beschaffung, was aus verschiedenen Gründen mehr kosten kann. Diese Abhängigkeit kann sich auch auf die Rentabilität im Streben nach Zuverlässigkeit auswirken.
• Zeitdruck: Die Terminplanung kann die Kosten der verkauften Waren (COGS) erhöhen, da es keine Garantie gibt, dass ein Unternehmen immer den besten Preis für Rohstoffe von einem Lieferanten erhält.
• Undiszipliniertes Personal: Teammitglieder, die nicht mit JIT an Bord sind, können die Produktivität beeinträchtigen, Qualität und andere Probleme.
• Lieferantenabhängigkeit: Ein Lieferant, der Waren nicht rechtzeitig und in der richtigen Menge liefert, kann den gesamten Produktionsprozess stören.
• Naturereignisse: Eine Naturkatastrophe, die den Warenfluss eines Lieferanten beeinträchtigt, kann die Produktion stoppen.

Vor- und Nachteile von JIT Inventory Management

JIT-Bestandsmanagement hat seine Vor- und Nachteile:Weniger Lagerbestand spart Geld, ist aber auf eine starke Koordination zwischen Arbeitern und Lieferanten angewiesen. Ebenfalls, strenge Protokolle und Prognoseanforderungen schaffen Mehrwert, aber verschiedene Faktoren können es stören.

Gesamt, die Vorteile überwiegen historisch die Nachteile, es sei denn, es kommt zu einer globalen Unterbrechung der Lieferkette:

Vor- und Nachteile von JIT Inventory Management

Fragen, die Sie sich stellen sollten, wenn Sie JIT Inventory Management in Betracht ziehen

Vor der Umstellung auf JIT-Bestandsverwaltung, beurteilen, ob die gesamte Organisation bereit ist. Betrachten Sie diese sechs Faktoren:Turnarounds, Vorhersage, Flexibilität, Anbieter, Arbeitskräfte und Technik.

6 Fragen, die Sie sich vor der Umstellung auf JIT Inventory Management stellen sollten

1. Turnarounds: Können meine Produkte schnell hergestellt oder geliefert werden?
2. Prognose: Habe ich genug Vertrauen in meine Absatzprognose, um die schwankende Verbrauchernachfrage genau abzubilden, auch Saisonalität?
3. Flexibilität: Habe ich genügend Flexibilität in meiner Lieferkette und Fertigung, um mich an Störungen wie Lieferantenausfälle oder Naturkatastrophen anzupassen?
4. Anbieter: Sind meine Lieferanten zuverlässig genug, um pünktlich zu liefern, jedes Mal? Ist mein Auftragserfüllungssystem effizient genug, um Aufträge pünktlich zu erledigen, auch wenn Lieferkettenverzögerungen ausgeglichen werden müssen?
5. Belegschaft: Die Implementierung eines JIT-Systems erfordert die umfassende Unterstützung und das Verständnis aller operativen Abteilungen. vor allem Mitarbeiter. JIT setzt auf multifunktionale, übergreifend geschulte Mitarbeiter, die mehrere Aufgaben ausführen, damit die Teammitglieder bei Bedarf in der Fertigungszelle ausfüllen können. Ist meine Belegschaft engagiert und der Aufgabe gewachsen?
6. Technologie: Unterstützt meine Bestandsverwaltungssoftware die JIT-Bestandsverwaltung?

Die Umstellung auf JIT oder ein neues System erfordert Vorbereitung, recherchieren und kaufen. Erfahren Sie, wie Sie Ihre Gewinne steigern und die Produktivität optimieren können, indem Sie den Leitfaden zur Bestandsplanung lesen.

Wer nutzt die Just-in-Time-Bestandsverwaltung?

Wird häufig mit der Herstellung in Verbindung gebracht, verschiedene Unternehmen – von Automobilherstellern bis hin zum Gesundheitswesen – nutzen die JIT-Bestandsverwaltung.

Branchen, die JIT Inventory Management verwenden

• Bekleidung: JIT ist ein idealer Weg, um die hohen Lagerhaltungskosten im Bekleidungsgeschäft zu senken. Die Bevorratung von Bekleidung ist kostspielig und riskant, da mehr Inventar getragen werden muss, um der Vielfalt der Stile gerecht zu werden. Größen und Farben, die benötigt werden, um die Kundennachfrage zu erfüllen.
• Luft- und Raumfahrt: Das Risiko von Verzögerungen und Kostenüberschreitungen ist in dieser Branche höher als in vielen anderen Branchen. JIT mildert diese Probleme und spart wertvollen Platz in Anlagen.
• Automobil: JIT wurde im Automobilbereich geboren, um die Kapazität zu verbessern und wettbewerbsfähiger zu sein. Die Praxis wird noch heute von Autofirmen weltweit verwendet.
• Big-Box-Händler: Geschäfte wie Walmart und Target planen die Ankunft von Waren – wie zum Beispiel zurück in die Schule, saisonales Wetter und Weihnachtsartikel – bei steigender Nachfrage nach bestimmten Artikeln basierend auf Prognosen und Erfahrungen aus der Vergangenheit. Sie räumen Regale, um Platz für die Waren der nächsten Saison zu schaffen, wenn das Interesse nachlässt.
• Konstruktion: Im Aufbau, Abfall wartet, Lagerbestände und Materialbewegungen häufig. Befürworter der Lean-Methodik haben JIT angepasst, um diese Probleme zu mildern.
• Fastfood: Franchise-Unternehmen müssen einen beträchtlichen Bestand an Zutaten vorrätig haben. Jedoch, Essen wird nur auf Bestellung zubereitet. JIT-Verfahren eliminieren Abfall und die Verwendung frischer Zutaten verschafft Ketten einen Marketingvorteil.
• Floristen: Ein Florist kann JIT nutzen, indem er Blumen nur nach Kundenwunsch bestellt. Wenn Floristen auf dem Blumenmarkt einkaufen, Sie kennen die Menge und die zu kaufenden Artikel.
• Gesundheitsvorsorge: Viele Gesundheitsorganisationen wenden sich an JIT-Bestandsmanagement, um die Versorgung schlank und die Kosten niedrig zu halten. Die Branche sieht sich mit geringeren Gewinnspannen konfrontiert, die an Pflegekosten und Tarifsenkungen für Erstattungen gebunden sind.
• Hersteller: Bei der Herstellung, Markteinführungsgeschwindigkeit und Produktionskosten können ein Unternehmen ausmachen oder zerstören. JIT hilft, die Durchlaufzeiten innerhalb von Produktionssystemen zu reduzieren und die Reaktionszeiten von Lieferanten und Kunden zu verbessern.
• On-Demand-Publishing: On-Demand-Publishing ist der Inbegriff der JIT-Bestandsverwaltung. Buchmanuskripte werden erst beim Verkauf gedruckt und zusammengestellt. JIT reduziert die verschwenderische Vernichtung von Büchern und die Rückgabe von unverkauftem Inventar.
• Veröffentlichung: Unabhängige Verlage und Self-Publisher nutzen die Just-in-Time-Lieferung, um Bücher nach Bedarf zu drucken und zusammenzustellen, um Kosten aufgrund nicht verkaufter Bestände zu reduzieren.
• Einzelhandel: JIT konzentriert sich darauf, genügend Lagerbestände zu haben, um die Nachfrage zu befriedigen – und nicht mehr. In der Vergangenheit, Einzelhändler trugen einen Überschuss, damit ihnen nicht die gewünschten Artikel ausgingen und potenzielle Verkäufe verloren gingen. Jedoch, Dies ist keine Option für Geschäfte mit einem knappen Budget. Mit einem JIT-Modell, Das Ziel ist es, physisch null Lagerbestände zu lagern, bis ein Kunde eine Bestellung aufgibt. Erfahren Sie, wie Sie den Lagerbestand im Einzelhandel reduzieren können.

Welche Unternehmen verwenden JIT Inventory Management?

Eine Reihe der erfolgreichsten Unternehmen der Welt, einschließlich Amazon und Apple, Verwenden Sie JIT-Bestandsmanagement und bauen Sie starke Lieferantenbeziehungen auf, um ihre Wettbewerbsposition zu behaupten.

Beispiele für Just-in-Time-Inventur

JIT ist einzigartig geeignet, um den Wert in Fertigungsumgebungen und Dienstleistungsunternehmen zu steigern, die die Leistung an die Kundennachfrage anpassen müssen. Für viele Unternehmen, diese Betonung des Timings hilft ihnen, ihre Marktpräsenz zu halten und auszubauen.

Große Unternehmen jeder Branche nutzen die Vorteile der JIT-Bestandsverwaltung, einschließlich:

• Amazon.com: Der E-Commerce-Einzelhandelsriese verwendet eine Variation von JIT:die Einrichtung von dedizierten Räumen in den Lagern der wichtigsten Lieferanten. Amazon hat einen kleinen, umzäunten Bereich innerhalb des Lagers von Proctor &Gamble (P&G) in Pennsylvania. zum Beispiel. P&G lädt Produkte auf Paletten und transportiert sie einfach in den Amazonas-Bereich. Amazon-Mitarbeiter verpacken dann, Etikettieren und versenden Sie Produkte direkt an die Verbraucher, die sie bestellt haben. Der Standort in Pennsylvania liegt acht Kilometer von den größten Produktionsstätten von P&G entfernt und in der Nähe von Großstädten im Nordosten und Kanada. Amazon kann das kritische 24-Stunden-Lieferfenster mit P&G-Körperpflegeprodukten einhalten.
• Apfel: Mit einem Zentrallager in den USA und rund 150 kritischen globalen Lieferanten Apple hat strategische und solide Lieferantenbeziehungen. Das Produktions-Outsourcing hat Apple schlanker gemacht, was dazu führt, dass der größte Teil des Inventars in Einzelhandelsgeschäften gelagert wird und weniger Überbestände vorhanden sind. Dieser Ansatz hat dazu beigetragen, das Technologieunternehmen zu einem der profitabelsten Unternehmen der Welt zu machen.
• Die Boeing-Gesellschaft: Ab Mitte der 1990er Jahre Boeing wendete JIT im gesamten Unternehmen an, um enger mit Lieferanten zusammenzuarbeiten und Redundanzen zu beseitigen. Kosten senken und die Produktqualität verbessern. Boeing entwickelt sich weiter zu einem Integrator von großen Teilen und Systemen und setzt Lean-Manufacturing-Prinzipien um. Das Unternehmen ist stark auf seine Lieferantenbasis angewiesen, um die Kundennachfrage zu decken.
• Dell-Technologien: Dell führte in den 1980er Jahren Lean/JIT-Operationen mit Direktverkäufen an Verbraucher ein. Das Unternehmen bestellte Teile, wenn es an einen Kunden verkaufte. Anstatt ein Lager voller vormontierter Computer zu lagern, Dell reduzierte Kosten und Vorlaufzeiten mit JIT. Das Unternehmen wurde schließlich zu einer bekannten Computermarke.
• Grauton: Der High-End-Uhrenhersteller war der erste, der schlanke Fertigungsstrategien in der Uhrenindustrie einführte. Als Ergebnis, Grayton steigerte seinen Cashflow innerhalb eines Jahres um 70 %. Das Unternehmen hat ein schlankes, kosteneffizient, Fast-Fashion-Manufakturmodell – eine Herausforderung in der traditionell verwurzelten Uhrenindustrie.
• Harley-Davidson USA: Der Motorradhersteller schränkte seine umfangreichen Lagerbestände ein, indem er die JIT-Methode einsetzte, um Ineffizienzen zu beheben. Harley-Davidson reduzierte seinen Lagerbestand um 75 %, zusätzliche Lagerkosten entfallen. Das Unternehmen reagiert auf Kundenaufträge mit minimaler Vorlaufzeit, seine Produktivität auf dem Weg zu steigern.
• Kellogg-Unternehmen: Kellogg’s ist ein großer Lebensmittelhersteller, der nur genügend Lagerbestände lagert, um Kundenaufträge zu erfüllen. Das Unternehmen verwendet JIT für den Betrieb, Produktion, Inventarisierung und Verteilung. Es optimiert Produktions- und Lagerkosten sowie Budgets mit JIT. Kellogg bezieht seine Lebensmittelrohstoffe von Primärlieferanten weltweit, um 40 verschiedene Arten von Cerealien und Snacks herzustellen.
• Motorola: Das Unternehmen verwendet eine „Zero-Latency“-Statusansicht, um die Lagerbestände in Echtzeit anzuzeigen. Als Ergebnis, Motorola reduzierte den Bedarf um 20 % und verkürzte die durchschnittliche Zeit bis zur Lösung von Wochen auf manchmal nur wenige Stunden.
• Nike: In 2012, Nike implementierte JIT, um seine getrennten Produktionsstätten in ganz Südostasien zu verbessern. Seit damals, das Unternehmen verkürzte die Durchlaufzeiten um 40%, steigert die Produktivität um 20 % und kann neue Modelle 30 % schneller einführen.
• Tesla: Trotz Teslas Wachstum Das Unternehmen kann nicht unabhängig von den gleichen Skaleneffekten profitieren wie große Automobilhersteller. Tesla übernimmt die Verantwortung für seine Lieferkette, hält minimale Lagerbestände und fertigt im Wesentlichen auf Anfrage. Diese Praxis hilft Tesla, mehr Kapital zur Verfügung zu haben, da es nicht an überschüssiges Inventar gebunden ist.
• Toyota Motor Corporation: Toyota ist eines der bekanntesten Beispiele für Unternehmen, die die JIT-Methode anwenden. Wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt, Toyota erhält Rohstoffe erst im Werk, wenn es bereit ist, mit dem Bau des Automobils zu beginnen. Dieser Prozess minimiert die Lagerhaltungskosten.
• Zara SA: Betrieb unter dem Motto Inventar =Tod , the fast fashion leader owns its supply chain and brings goods to market extraordinarily quickly. Zara locks in 50-60% of its line by the start of the season. That means the company designs and manufactures up to 50% of its clothes in the middle of the season. When a particular style or design suddenly comes into vogue, Zara reacts by creating new products and getting them into stores while the trend is still cresting.

History of Just-in-Time Inventory Management

The just-in-time philosophy was initially known as the “Toyota Production System” (TPS) or just-in-time manufacturing. The approach was developed in post-World War II Japan, when car manufacturing faced shortages and had to minimize resource consumption to survive and remain competitive.

Eiji Toyoda and Taiichi Ohno, Japanese industrial engineers, created the system when Toyota Motor Company (TMC) recognized that U.S. carmakers of that era were outpacing their Japanese counterparts. After some testing, they established the Toyota production system and closed the gap between 1945 and 1970. JIT has continued to grow as a practice worldwide. This system’s basic underlying idea is to minimize the consumption of resources that add no value to a product.

Improve or Grow Your Business with a JIT Inventory Management System

Insight into your stock at any given moment is critical to success, which is why a value-focused inventory management strategy can make or break a business. Inventory management systems that can support JIT give decision-makers the right tools to manage their inventory in an optimal way that generates higher profits.

Learn how to improve efficiency and boost profits with a leading inventory management system.

JIT inventory has the potential to generate tremendous benefits for many companies. This approach has caught on since Toyota invented it because it can lower costs and increase profitability in a big way. To evaluate whether it’s a fit for your business, you should consider the pros and cons with your industry and business model in mind and whether the organization could support the processes required to make this work.

JIT Inventory Management FAQs

While JIT aims to create simplicity, understanding how to implement it, associated terms and related methodologies takes some effort. This FAQ answers common questions about JIT inventory management.

What is a just-in-time inventory system?

The JIT inventory system aligns production schedules with the delivery of supplies. These systems increase efficiency and decrease waste by receiving goods on an as-needed basis.

What is the just-in-time method of inventory control?

The JIT method of inventory control involves creating, storing and tracking enough orders to supply demand. JIT differs from other inventory strategies in that businesses don’t make and hold excess inventory in anticipation of future orders.

What’s the difference between JIT inventory and JIT manufacturing?

JIT inventory and manufacturing have a similar principle:produce or receive a product only when needed. They operate at different points in the supply chain but can work together or independently.

What is the difference between just-in-time vs. just-in-case (JIC) manufacturing?

JIT aims to reduce waste by only taking in inventory as needed for production. JIC prioritizes stocking surplus goods and outpacing the current demand to fulfill orders on time.

What is the difference between just-in-time inventory vs. Economic Order Quantity (EOQ)?

JIT ensures there is the right quality and quantity of inventory using minimum resources, time and material waste. EOQ is a formula used to identify stock replenishment levels to avoid shortages and extra costs.

The EOQ regulates the most favorable inventory to produce or buy to minimize order and storage costs. The EOQ formula is useful for companies that have consistent demand, order and holding costs over time.

What is an example of just-in-time delivery?

Supermarkets take advantage of just-in-time delivery by only restocking a product once customers have bought nearly all available items. The demand for any item directly affects supply, meaning the market replenishes some goods on a regular basis and others infrequently.

How does the Theory of Constraints (TOC) apply to JIT inventory management?

TOC is a continuous improvement principle and process that identifies systemic weakness or variables. In JIT, the TOC pinpoints the weakest part or person that may constrain system throughputs.