Ein Leitfaden für Anfänger zur aktivitätsbasierten Kostenrechnung

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung ist eine Methode, die verwendet wird, um die wahren Kosten der Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung genauer zu verfolgen. Erfahren Sie mehr über diese Kalkulationsmethode und prüfen Sie, ob sie für Ihr Unternehmen geeignet ist.

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung ist eine Kostenrechnungsmethode, die Unternehmen dabei helfen soll, ihre Produkte genau zu bepreisen. Die aktivitätsbasierte Kostenrechnung wird in großen Produktionsunternehmen eingesetzt und kann auch ein hilfreiches Instrument für kleinere Hersteller sein.

Überblick:Was ist Activity Based Costing?

Activity Based Costing (ABC) ist eine Methode, mit der Produkten und Dienstleistungen bestimmte Kosten zugeordnet werden können. ABC-Kalkulationen werden in der Betriebsbuchhaltung häufig verwendet, um einer bestimmten Aufgabe Kosten zuzuordnen.

Anders als die traditionelle Kostenrechnungsmethode, die einen vorher festgelegten Prozentsatz der Gemeinkosten, der Kosten der verkauften Waren oder einer Kombination aus beidem verwendet, liefert die aktivitätsbasierte Kostenrechnung Unternehmen die wahren Kosten für die Herstellung bestimmter Artikel, was für Hersteller hilfreich sein kann, die mehrere produzieren Produkte und müssen wissen, welche Produkte rentabel sind, welche Preise (falls vorhanden) angepasst werden müssen und welche Produkte nicht mehr hergestellt werden sollten.

Es werden zwei Formeln für die aktivitätsbasierte Kostenrechnung verwendet, die wir später besprechen werden.

Wie Ihr Unternehmen von aktivitätsbasierter Kostenrechnung profitieren kann

Während größere Produktionsunternehmen wahrscheinlich mehr Spielraum bei der Bestimmung der Lagerproduktkosten haben, könnte ein kleineres Produktionsunternehmen, das mit einem knapperen Budget arbeitet, von der Verwendung der aktivitätsbasierten Kostenrechnung profitieren, da eine genaue Kostenrechnung die Rentabilität Ihres Unternehmens direkt beeinflussen kann.

Hier sind einige weitere Vorteile:

1. Genauere Produktpreise

Mit der aktivitätsbasierten Kostenrechnung können Sie Ihre Produkte besser bepreisen. Die Kosten der verkauften Waren decken zwar die direkten Kosten ab, aber was ist mit all den indirekten Kosten, die mit der Herstellung der Produkte verbunden sind, die Sie derzeit herstellen?

Indem Sie jeder Aktivität, die an der Herstellung jedes Produkts beteiligt ist, Kosten zuweisen, können Sie eine Unter- oder Überbewertung Ihrer Produkte vermeiden.

2. Verbessern Sie die Produktion

Mithilfe der Prozesskostenrechnung können Sie erkennen, wo die Produktion stecken bleiben könnte. Kostet Sie ein doppelter Inspektionsprozess Zeit und Geld? Benötigen Ihre älteren Maschinen mehr Einrichtungszeit als die neueren, optimierten Maschinen?

Kaufen Sie immer noch Materialien von Ihrem regulären Lieferanten, obwohl dessen Preise in den letzten Jahren um fast 50 % gestiegen sind?

Dies sind nur einige der Dinge, die Ihnen die aktivitätsbasierte Kostenrechnung deutlich machen wird, sodass Sie Managemententscheidungen treffen können, die den Betrieb rationalisieren und Geld sparen können.

3. Overhead verringern

Activity Based Costing betrachtet nicht nur die Herstellungskosten; es befasst sich auch mit indirekten oder fixen Kosten wie Miete oder Nebenkosten. Was ist zum Beispiel, wenn Ihre Produktionsstätte veraltet und zugig ist?

Wahrscheinlich geben Sie viel Geld aus, um die Fabrik im Winter zu heizen und im Sommer zu kühlen.

Die aktivitätsbasierte Kostenrechnung ermöglicht es Ihnen, diese Kosten in Ihre endgültige Produktpreisgestaltung einzubeziehen und gleichzeitig genaue Entscheidungen auf Managementebene zu treffen, z. B. den Umzug in ein neueres, energieeffizienteres Gebäude oder die Reduzierung der Produktion in bestimmten Monaten des Jahr.

Ob diese Änderungen implementiert werden oder nicht, ist eine Entscheidung des Managements, aber der Punkt ist, dass Sie sich bei der Verwendung der aktivitätsbasierten Kostenrechnung dieser Kosten tatsächlich bewusst sind und eine genaue, fundierte Entscheidung darüber treffen können, was Sie tun sollten, wenn überhaupt.

Funktionsweise der aktivitätsbasierten Kostenrechnung

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung wird verwendet, um Gemeinkosten basierend auf bestimmten Aktivitäten zuzuweisen, anstatt Maschinenstunden zu verwenden.

Obwohl dies nicht für alle Fertigungsunternehmen geeignet ist, finden viele größere Unternehmen mit komplizierteren Gemeinkosten die aktivitätsbasierte Kalkulation als genauere Methode zur Bestimmung der Endkosten eines Produkts.

Je nach Produkt und aktueller Fertigungsumgebung kann die aktivitätsbasierte Kostenrechnung zu höheren oder niedrigeren Kosten pro Einheit führen.

Es gibt einen fünfstufigen Prozess für die Verwendung der aktivitätsbasierten Kostenrechnung. Dies kann ein einfacher Prozess für kleine Produktionsunternehmen sein oder viel Zeit und Forschung für größere Hersteller erfordern, die abgeschlossenere Prozesse verwenden.

Dienstleistungsunternehmen können auch die aktivitätsbasierte Kostenrechnung verwenden, um festzustellen, ob die angebotenen Dienstleistungen den richtigen Preis haben.

1. Identifizieren Sie alle Aktivitäten, die zur Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung erforderlich sind

Der erste Schritt bei der Verwendung der Prozesskostenrechnung besteht darin, alle Aktivitäten aufzulisten, die zur Erstellung Ihres Produkts erforderlich sind. Stellen Sie sicher, dass Sie sowohl direkte Ausgaben wie Materialien als auch indirekte Ausgaben wie Nebenkosten und Miete einbeziehen. Hier sind einige Beispiele für einzubeziehende Aktivitäten:

• Einkauf von Waren und Materialien, die in der Produktion verwendet werden sollen
• Aufstellen von Maschinen und Anlagen
• Laufende Maschinen
• Produktmontage
• Qualitätskontrolle
• Aufträge ausführen
• Kundendienst

Der Wareneinkauf umfasst beispielsweise die Arbeitszeit eines Einkaufssachbearbeiters, die für die Erstellung von Bestellungen aufgewendete Zeit sowie erhaltene und gelagerte Materialien.

Dazu gehört auch die Anzahl der gekauften Teile oder Materialien. Denken Sie daran, dass allen von Ihnen identifizierten Aktivitäten Kosten zugewiesen werden müssen.

2. Unterteilen Sie jede Aktivität in einen eigenen Kostenblock

Nachdem Sie alle Aktivitäten identifiziert haben, die zum Erstellen eines fertigen Produkts erforderlich sind, müssen Sie die Gemeinkosten bestimmen, die mit jeder Aktivität verbunden sind.

Beispielsweise würden die Nebenkosten für den Betrieb von Produktionsmaschinen in den Kostenblock für laufende Maschinen aufgenommen. Um die aktivitätsbasierte Kostenrechnung korrekt zu verwenden, müssen Sie die Kosten für jede in Schritt 1 identifizierte Aktivität berechnen, um die Kosten zu ermitteln.

Hier sind einige Beispiele für einige der Kostenblöcke, die mit den in Schritt 1 aufgeführten Aktivitäten verbunden wären.

Aktivität	Verbundene Kosten
Waren kaufen	Erstellen von Bestellungen für MaterialienAnnahme und Lagerung von MaterialienGehälter des empfangenden Personals
Laufende Maschinen	Einrichten von Maschinen Kosten für die Reparatur von Maschinen Regelmäßige Wartung von Maschinen Versicherungskosten für laufende Maschinen Betriebskosten für laufende Maschinen
Erfüllung von Bestellungen	Verlagerung von Produkten aus der ProduktionKosten für VersandmaterialGehälter des Auftragsabwicklungspersonals

3. Ordnen Sie jeder Aktivität einen Kostentreiber zu

Jedem Kostenblock muss ein Kostentreiber zugeordnet sein. Wenn Sie sich für die Prozesskostenrechnung entscheiden, kann diese ohne die Zuordnung von Kostentreibern nicht richtig umgesetzt werden. Ein Kostentreiber für die Produktmontage könnte beispielsweise die Anzahl der montierten Produkte, die Anzahl der Arbeitsstunden von Versand- und Empfangsmitarbeitern oder die Anzahl der Betriebsstunden einer Maschine sein.

4. Berechnen Sie vorgegebene Gemeinkostensätze

Der nächste Schritt besteht darin, Ihre gesamten geschätzten Gemeinkosten durch die von Ihnen zugewiesenen Kostenpooltreiber zu teilen. Die Formel zur Ermittlung des Kostentreibersatzes lautet:

Gesamtkostenpool-Gemeinkosten ÷ Gesamtkostentreiber

Zum Beispiel beträgt das Gehalt Ihres Sachbearbeiters für die Auftragsabwicklung 35.000 USD pro Jahr, und Ihr Sachbearbeiter hat im Laufe des Jahres insgesamt 1.500 Stunden gearbeitet. Die Formel zur Bestimmung des Gemeinkostensatzes für direkte Arbeit besteht darin, das Gehalt des Sachbearbeiters durch die Anzahl der geleisteten Arbeitsstunden zu teilen:

35.000 $ ÷ 1.500 =23,33 $

5. Berechnen Sie den Aufwand basierend auf Kostentreibern

Ihr Auftragsabwicklungsmitarbeiter hat insgesamt 500 Stunden damit gearbeitet, Bestellungen für ein bestimmtes Produkt auszuführen. Die Formel zur Berechnung des Overheads lautet:

Kostentreibersatz x Kostentreiber =Gemeinkosten

Das heißt, wenn Ihr Sachbearbeiter 500 Stunden arbeiten würde, um Bestellungen für dieses Produkt auszuführen, belaufen sich die Gemeinkosten auf 11.665 $.

500 x 23,33 =11.665 $

Unter Verwendung der ABC-Umlagesatzformel können Sie diesen Betrag nun den Endkosten für die Herstellung des Produkts zuordnen.

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung ist kompliziert

Aktivitätsbasierte Kostenrechnung oder ABC-Buchhaltung ist nichts für schwache Nerven, und wenn Sie gerade ein Fertigungsunternehmen gründen und diese Kostenrechnungsmethode verwenden möchten, wird dringend empfohlen, dass Sie sich an einen erfahrenen Buchhalter oder Wirtschaftsprüfer wenden.

Die meisten Buchhaltungssoftwareanwendungen für kleine Unternehmen bieten keine Möglichkeit, die Produktkosten automatisch nach der ABC-Kalkulationsmethode zu berechnen. Sie sind jedoch in der Lage, Ihnen die erforderlichen Finanzinformationen zur Verfügung zu stellen, um diese Kostenberechnungsmethode für Ihr Unternehmen zu verwenden.