Faktoren, die den Lagerbestand beeinflussen

Die Lagerverwaltung wird zunehmend an externe Dienstleister ausgelagert, Dadurch wird sichergestellt, dass die Investitionen und Kosten für die Bewirtschaftung der Vorräte reduziert werden. Dies ist ein willkommener Trend, vorausgesetzt, die Unternehmen konzentrieren sich auf die regelmäßige Überwachung und Überprüfung sowohl der Bestandsverwaltung als auch der Bestandsvorgänge, um sicherzustellen, dass ordnungsgemäße Kontrollen aufrechterhalten und Prozesse befolgt werden.

Die Bestandsverwaltung umfasst die Untersuchung von Daten zur Bestandsbewegung, sein Nachfragemuster, Lieferzyklen, Verkaufszyklen usw. Aktives Management erfordert eine kontinuierliche Analyse und Verwaltung von Lagerartikeln, um ein schlankes Bestandsmanagement zu erreichen.

Die Bestandsführung erfolgt durch die Bestandsplaner im Unternehmen in enger Abstimmung mit dem Einkauf, Lieferkettenlogistik und Finanzen, neben Marketingabteilungen.

Die Effizienz des Bestandsmanagements hängt weitgehend von den Fähigkeiten und Kenntnissen der Bestandsplaner ab, der Fokus und die Einbeziehung des Managements und der Managementrichtlinien in Verbindung mit dem Warenwirtschaftssystem.

Die Bestandsverwaltung unterliegt jedoch nicht der Kontrolle des Bestandsverwaltungsteams, sondern liegt bei den Drittanbietern. In diesem Abschnitt des Artikels möchten wir einige der kritischen Bereiche und Aktionspunkte des Betriebs aufdecken, die sich auf den Bestand des Unternehmens auswirken können.

1. Ungelernte Arbeitskräfte und Personal: Die Bestandsführung ist ein prozessorientierter Vorgang. Jede Aufgabe und Aktion, die von den Mitarbeitern durchgeführt werden muss, wirkt sich auf den Bestand sowie die Lieferzeiten und andere Parameter aus. Daher sollte das Wissen darüber, was zu tun ist, und die Wirkung der Maßnahme den Arbeitern, die sich in der Werkstatt befinden, bekannt sein. Beispiel:Wenn einem Mitarbeiter eine Einlagerungsaufgabe übertragen wird, er sollte wissen, wie und wo er die Palette abstellen soll, wie Sie die Paletten-ID scannen und im System bestätigen. Außerdem sollte er auch die Auswirkungen kennen, wenn er keine dieser Aktionen abschließt oder etwas falsch macht. Die Auswirkungen seiner Aktion auf das System sowie die physische Bestandsaufnahme sollten dem Mitarbeiter klar sein.

   Zweitens müssten unterschiedliche Inventargegenstände unterschiedlich gehandhabt werden. Mitarbeiter, die die Aufgabe ausführen, sollten wissen, warum und was zu tun ist. Sie sollten auch die Konsequenzen kennen, wenn sie den Prozess nicht befolgen. Eine Palette muss möglicherweise auf die Paletten-ID gescannt und auf einem Bodenplatz abgestellt werden. während ein Karton möglicherweise geöffnet und nach einzelnen Schachteln gescannt und in einen Behälter gelegt werden muss. Die Mitarbeiter sollten im gesamten Prozess geschult sein und verstehen, warum und was er tut.

   Die WMS-Systeme sind recht betriebs- und aufgabenintensiv. Wenn die Lager auf RF-basierten Systemen verwaltet werden, die Mitarbeiter sollten in der Lage sein, die RF-Lesegeräte zu verwalten, verstehen, wie Sie über die RF-Guns auf Transaktionen zugreifen und diese abschließen.

   Oft fällt auf, dass wenn der Lagerbetrieb von einem externen Dienstleister geführt wird und der Hauptkunde nicht am Standort anwesend ist, die Qualität des Personals und des Betriebspersonals ist beeinträchtigt und die Mitarbeiter erhalten keine angemessene Schulung, bevor ihnen ihre Verantwortung übertragen wird. Solche Situationen können zu Bestandsabweichungen führen.

2. Bei adäquater SOP, Schulung und Schwerpunkt auf Prozess-Compliance: Wenn ein Bestandsverwaltungsprojekt an einem Lagerstandort eines Drittanbieters beginnt, sowohl der Hauptkunde als auch der Drittanbieter arbeiten an dem Projekt und richten grundlegende Prozesse ein, dokumentieren sie in Standard Operating Procedures und führen Schulungen als Teil der Projektmanagement-Methodik durch.

   Über einen gewissen Zeitraum jedoch die Art der Geschäftsanforderungen ändert sich, zu Veränderungen in den Betriebsabläufen führen. Diese werden nicht in Form von Änderungen dokumentiert und die SOPs veralten. Danach stellt man fest, dass die Neuankömmlinge, die auf der Produktionsfläche eingeführt werden, die Prozesse erlernen müssen, indem sie mit anderen zusammenarbeiten, da ihm kein Schulungs- oder SOP-Dokument als Referenz zur Verfügung gestellt wird. Mit dem Ergebnis, dass sie oft nur unausgegorene Kenntnisse über die Prozesse haben und Aufgaben ausführen, ohne zu wissen, warum sie tun und was sie tun müssen.

   Diese Situation ist sehr gefährlich für die Gesundheit des Inventars und zeigt eine Nachlässigkeit in der Haltung des Drittanbieters. Die Fortsetzung einer solchen Situation führt zu einer schlechten Haushaltsführung, nicht übereinstimmende Lagerbestände, Abweichungen und wirken sich auch auf die Leistungserbringung aus. Wenn es nicht überprüft wird, kann dies zu Diebstahl führen, Diebstahl und Missbrauch von Inventar.

   In jedem Lager, das sich im Besitz eines Drittanbieters befindet, Der Hauptkunde sollte sicherstellen, dass alle Mitarbeiter regelmäßig überprüft und geschult werden. Inventurvorgänge sollten regelmäßig überprüft und Inventurzählungen und Audits regelmäßig durchgeführt werden.