Warum und wann Sie vermeiden sollten, Vorräte zu halten

Jede Unternehmensorganisation, die in der Herstellung tätig ist, Handel oder Handel mit verkaufsfähigen Produkten hält Vorräte in der einen Form der anderen. Vorräte werden in Form von Rohstoffen oder in Form von verkaufsfähigen Waren gehalten. Da jede Einheit des Inventars einen wirtschaftlichen Wert hat und in den Büchern des Unternehmens ausgewiesen wird, Inventar kann als Vermögenswert des Unternehmens angesehen werden.

Die Bestandsverwaltung ist eine kritische Funktion, die von Planern ausgeführt wird, um die Lagerhaltung auszugleichen, um sicherzustellen, dass optimale Lagerbestände aufrechterhalten werden. Jeder überschüssige Lagerbestand führt zu zusätzlichen Kosten für die Lagerhaltung und wirkt sich auf die Finanzen des Unternehmens aus, da er das Betriebskapital blockiert. Auf der anderen Seite kann ein Unterbestand den Marktanteil ernsthaft beeinträchtigen. Jede Kundenbestellung, die aufgrund eines Lagermangels nicht ausgeführt wird, ist kein gutes Zeichen. Die Verantwortung für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen schlanken Lagerbeständen erfordert daher eine intelligente Planung und kontinuierliche Überwachung der Lagerbestände sowie eine schnelle Entscheidungsfindung.

Aufgrund der oben genannten Faktoren neigen alle Unternehmen im Allgemeinen dazu, Lagerbestände außer zu bestimmten Zeiten zu vermeiden.

Der Aufbau von Lagerbeständen kann ein Zeichen für versteckte Probleme sein

Es wurde festgestellt, dass der Aufbau von Lagerbeständen in der Prozess- und Fertigungsindustrie oft ein Zeichen für versteckte Probleme ist. die darunter liegen und an der Oberfläche nicht sichtbar sind. Mit anderen Worten kann man sagen, um Ineffizienzen in den internen Systemen zu vertuschen, Menschen bauen Vorräte als Sicherheitsvorräte auf.

Der Aufbau von Lagerbeständen kann eine Lösung sein, um Ineffizienzen von Lieferanten zu kaschieren. Wenn die Lieferanten nicht zuverlässig sind und der Rohstofffluss nicht sichergestellt werden kann, Es ergibt sich ein Trend, Pufferbestände in Form von Rohmaterialien oder halbfertigen Work-in-Process-Lagerbeständen zu halten.

In anderen Fällen kann es aufgrund schlechter Qualität zu einem Bestandsaufbau kommen. Der Anstieg der Lagerkosten und die daraus resultierenden Lagerkosten für Lagerbestände können den Qualitätskosten zugeschrieben werden. Wenn die Produktion nicht der Qualität entspricht, Die produzierten Waren werden zurückgewiesen, was zu einer Erhöhung des zurückgewiesenen Lagerbestands führt. Zweitens, zum Ausgleich des Verlustes durch Qualitätsverweigerung, man müsste die Produktion erhöhen und Fertigwarenlager halten.

Auch in anderen Fällen können Produktionsverzögerungen zum Aufbau von Lagerbeständen führen. Produktionsverzögerungen können auf verschiedene Gründe zurückgeführt werden, wie z.B. schlechtes Design des Produkts, Ineffizienzen im Produktionslayout, Produktionsausfall aufgrund von Pannen, Lange Prozesszeiten etc. Neben diesen Ursachen Es könnte viele andere Probleme im Zusammenhang mit den Mitarbeitern und dem Management geben, die zu Nachlässigkeit in der Werkstatt führen, die in verschiedenen Phasen zur Bestandshaltung beitragen können.

Solche Bestandsaufbauten blockieren nicht nur das Betriebskapital und erhöhen unnötige Kosten für die Pflege und Lagerung der Bestände, sondern auch die Probleme verbergen, die eine ernsthafte Bedrohung für das Geschäft darstellen können. Das Management sollte wachsam sein, um solche Lagerbestände zu identifizieren, die Grundursache zu untersuchen und solche Probleme zu lösen.

Ein Bestandsaufbau sowohl auf der Rohstoffseite als auch auf der Fertigwarenseite bereitet den Finanzcontrollern Sorgen. Jeder sich nicht bewegende Bestand ist besorgniserregend, da er nicht nur die Mittel der Organisation blockiert, sondern auch die zusätzlichen Kosten für die Aufbewahrung des Bestands über einen bestimmten Zeitraum steigen und sich auf die Gewinnzahlen auswirken.

Noch wichtiger ist, dass Inventar über einen bestimmten Zeitraum anfällig für Verluste ist, der Diebstahl, Diebstahl und Schrumpfung. Es kann auch veralten und sich im Laufe der Zeit verschlechtern, wenn es nicht innerhalb der Haltbarkeitsdauer verwendet wird.

Daher sind die Lagerbestände nicht nur bei Finanzcontrollern, aber auch vom Top-Management.