Was ist die Just-in-Time-Methode (JIT)?

Der Just-in-Time (JIT)-Stil der Bestandsverwaltung – manchmal auch als Toyota Production System (TPS) bezeichnet – ist eine Strategie zur Bestandsverwaltung. bestehend aus allen Rohstoffen, in Arbeit, und Fertigwaren, die eine und/oder Produktion, die die Bestellung von Rohstoffen mit der Produktionsplanung verknüpft. Es unterscheidet sich von anderen Strategien der Bestandspflege.

Die meisten Unternehmen erstellen und halten Überbestände, das heißt, sie schaffen Waren in Vorwegnahme anderer Aufträge. Die Just-in-Time-Methode umfasst das Erstellen, Speicherung, und den Überblick über nur genügend Bestellungen zu behalten, um die tatsächlich Nachfrage nach den Produkten des Unternehmens.

Zusammenfassung:

• Unternehmen verlassen sich auf die Just-in-Time-Methode, um die Produktion effizient zu steuern und die erhaltenen Aufträge zu erfüllen.
• Unternehmen finden die JIT-Methode vorteilhaft, da sie ihnen hilft, Verschwendung zu vermeiden und einen positiven Cashflow aufrechtzuerhalten.
• Ein potenzielles Problem mit dem JIT-System entsteht, wenn es plötzlich unerwarteter Anstieg der Nachfrage nach den Produkten eines Unternehmens.

Warum verwenden Unternehmen die Just-in-Time-Methode?

Unternehmen nutzen die Just-in-Time-Methode der Bestandsbuchhaltung, damit sie direkt auf die von ihnen produzierten Waren abgestimmt ist. Sie erstellen Waren in direktem Zusammenhang mit den aufgegebenen Bestellungen, statt zu machen extra Waren, um die Bedürfnisse von jedem zu erfüllen Potenzial Bestellungen, die aufgegeben werden können.

Die JIT-Methode hilft Unternehmen letztendlich, den Abfall durch die Herstellung zu vieler Produkte (oder die Lieferung zu vieler Waren) zu reduzieren. Deswegen, Sie verbrauchen keine Rohstoffe, die möglicherweise oder nicht Genau genommen erforderlich sein, um die von ihnen erteilten Aufträge zu erfüllen. Im Gegenzug, es reduziert die Kosten, die sie für die Inventur haben, Cashflow freisetzen.

Entstanden von Toyota, Das JIT-Inventar-/Produktionssystem ist seitdem bei anderen großen Fertigungsunternehmen wie Harley-Davidson Motorcycles und Dell Computers beliebt geworden.

Vor- und Nachteile der Just-in-Time-Methode

Wieder, Die Just-in-Time-Methode der Bestandsbuchhaltung ist für Unternehmen aufgrund der damit verbundenen Abfallreduzierung von Vorteil. Wenn, zum Beispiel, Ein Unternehmen produziert sechs Bestellungen eines Produkts – speziell für Unternehmen A erstellt – und hat seinen Bedarf erfolgreich gedeckt.

Wenn sie fortfuhren und zehn Bestellungen desselben Produkts erstellten, sie würden dies unter der Annahme tun, dass ein (oder mehrere) andere Unternehmen eine Bestellung für dasselbe Produkt aufgeben würden. Wenn kein anderes Unternehmen (oder andere Unternehmen) eine Bestellung für die hergestellten Waren aufgibt, sie hätten dann vier weitere Produkte in ihrem Inventar, die unnötig sind. Sie hätten die Rohstoffe für die zusätzlichen Produkte verschwendet, Materialien, die zur Herstellung anderer Güter hätten verwendet werden können.

Die Just-in-Time-Methode hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich:

1. Ein Unternehmen, das Rohstoffe effizient nutzt, Nach der Produktion bleiben wenig bis keine Rohstoffe übrig;
2. LieferantenLieferantenstromIn Porters Five Forces, Anbietermacht ist der Grad der Kontrolle, den ein Anbieter von Waren oder Dienstleistungen auf seine Abnehmer ausüben kann. Die Macht der Lieferanten hängt mit der Fähigkeit der Lieferanten zusammen, die Preise zu erhöhen, Qualität verringern, oder begrenzen Sie die Anzahl der Produkte, die sie verkaufen werden. rechtzeitige Lieferung der Rohstoffe an das Unternehmen; und
3. Unternehmen nutzen die Rohstoffe zeitgerecht, um Aufträge zeitnah zu erfüllen.

Ein potenzieller Nachteil besteht darin, dass das produzierende Unternehmen selten über zusätzliche Lagerbestände verfügt, um unerwartete Aufträge zu erfüllen, was zu zwei möglichen Problemen führen kann. Die erste ist, dass wenn a Kunde benötigt eine sofort ausgeführte Bestellung , es ist unwahrscheinlich, dass das Unternehmen die benötigten Waren bereitstellen kann, da es keine große, allgemeine Inventarversorgung zur Hand.

Das zweite mögliche Problem kann auftreten, wenn a plötzlich, unerwarteter Anstieg der Marktnachfrage für die Produkte des Unternehmens. Wieder, weil das Unternehmen keinen großen Lagerbestand unterhält, es ist möglicherweise nicht in der Lage, die Marktnachfrage rechtzeitig zu decken.

Beispiel für die JIT-Methode – gut und schlecht

Fahren wir mit dem oben genannten Beispiel fort, wo Firma A sechs Stück einer bestimmten Ware bestellte. Wenn das produzierende Unternehmen nur Aufträge von Unternehmen A hat, das Just-in-Time-System ist für sie von Vorteil. Sie haben erfolgreich genug Rohstoffe bestellt, um die Waren für Unternehmen A zu produzieren. und das ist die einzige Bestellung, die sie für diese Waren haben. Sie zahlen am Ende nicht für die Produktion von viel unnötigem Inventar.

Jedoch, Nehmen wir nun an, dass Unternehmen B und Unternehmen C dann Bestellungen über 15 Stück für dasselbe Produkt wie Unternehmen A aufgeben. Das produzierende Unternehmen hat nur genügend Rohstoffe oder Teile sichergestellt, um die Bestellung von Unternehmen A zu erfüllen. Unternehmen B und C müssen warten, bis die Rohstoffe an den Produzenten geliefert werden und die Produktion die benötigten Waren herstellen kann.

Das produzierende Unternehmen kann vor einem erheblichen Problem stehen, wenn zum Beispiel, die Lieferung von Rohstoffen verzögert sich aus irgendeinem Grund. Es gibt auch das Problem des Kundendienstes, Unternehmen B und C zufrieden zu stellen, während sie auf die Ausführung ihrer Bestellung warten müssen. Wenn das Warten den Käufern Probleme bereitet, diese Unternehmen entscheiden sich möglicherweise, in Zukunft einen alternativen Lieferanten zu verwenden, was bedeutet, dass das produzierende Unternehmen sein Geschäft verliert.

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