Verteiltes Inventar definiert:Wie es funktioniert und wann es verwendet wird

Verteiltes Inventar, in denen Produkte über Lager oder Distributionszentren in einer strategischen Geographie verteilt sind, ist ein immer beliebterer Ansatz für die Bestandsverwaltung. Durch eine bessere Synchronisierung von Inventarstandort und Nachfrage, Unternehmen können einige ihrer größten Herausforderungen bei der Bestandsverwaltung und Distribution bewältigen:die richtige Menge an Waren so schnell und kostengünstig wie möglich an den richtigen Ort zu bringen.

Während der verteilte Bestand früher auf große Hersteller oder Einzelhändler beschränkt war, Auch wachsende Unternehmen in einer Vielzahl von Branchen nutzen den Ansatz zunehmend. In der Bau- und Baustoffindustrie, zum Beispiel, erhöhte Nachfrage nach flexiblen, Die Just-in-Time-Lieferung (JIT) an Baustellen und Fertigteilwerke fördert die zunehmende Verbreitung verteilter Lagerhaltungskonzepte, in Verbindung mit besserer Nachfrageprognose und Bestandsplanung.

Was ist verteiltes Inventar?

Verteiltes Inventar ist eine Warenverteilungsstrategie, bei der Inventar in mehreren Fulfillment-Centern oder Lagern in verschiedenen geografischen Gebieten gelagert und von dort versandt wird. Im Gegensatz, Zentralisiertes Inventar ist eine Vertriebsstrategie, bei der Unternehmen ein einziges Lager oder Zentrum unterhalten, um alles zu verwalten, was kommt und geht.

Unternehmen benötigen in der Regel unterschiedliche Arten von Inventar, um ihren Betrieb am Laufen zu halten. Neben Fertigwaren (verkaufsfertige Produkte), Inventar kann sich auch auf Rohstoffe und Komponenten beziehen; Produkte oder Teile, die für die Wartung benötigt werden, Reparatur und Betrieb (MRO); und Verpackungsmaterial.

Ein „Hub-and-Spoke“-Modell der Bestandsverteilung ermöglicht es Unternehmen, ihre wichtigsten Vorräte näher dort zu halten, wo sie benötigt werden. Zu den Vorteilen gehören eine schnellere Lieferung, reduzierte Versandkosten und bessere Bestandskontrolle – eine Win-Win-Situation für Unternehmen und Kunden.

Wie funktioniert verteiltes Inventar?

In einem traditionellen Bestandsmodell Ein Hersteller oder Lieferant lagert seine Waren in einem zentralen Lager. Wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt, die bestellung wird an der zentralen stelle für die lieferung vorbereitet und an den kunden versandt. In einem verteilten Inventarmodell wenn ein Kunde eine Bestellung aufgibt, Das Lager oder Fulfillment-Center, das diesem Kunden am nächsten ist und alle Artikel auf Lager hat oder es zu den niedrigsten Kosten liefern kann, wird es vorbereiten und versenden.

Diese Fulfillment-Center können auch anderen im Netzwerk helfen, wenn die Nachfrage nach bestimmten Produkten plötzlich steigt. Unternehmen können ihre eigenen „captive“ Fulfillment-Center betreiben, oder sie können Verträge mit Drittanbietern schließen, die ihre eigenen Multi-Warehouse-Netzwerke betreiben.

Wann und warum sollte ein Unternehmen verteiltes Inventar verwenden?

Kunden aus allen Branchen erwarten mittlerweile schnelle, preiswerte Lieferung. Durch die Verteilung des Inventars auf mehrere geografisch verteilte Lager oder Fulfillment-Zentren, Unternehmen sind besser in der Lage, diese Erwartungen kostengünstig zu erfüllen, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen. Es gibt eine Reihe von Szenarien, in denen das verteilte Inventarmodell besonders effektiv ist.

1. Versandkosten senken: Unternehmen, die Güter mit erheblichem Gewicht transportieren – wie Zementsäcke, Schachteln mit Fliesen oder Holzstücken und Rohren – geben viel aus, um ihre Produkte über weite Strecken zu liefern. Sie können erhebliche Kosteneinsparungen erzielen, indem sie diese Waren auf mehrere verteilte Zentren näher bei ihren Kunden verteilen.

2. Versandzeiten verkürzen: Das Vertrauen auf historische oder saisonale Daten kann helfen, den Inventarbedarf zu prognostizieren, Aber unvorhergesehene Veränderungen im Kaufverhalten und Unterbrechungen in der Lieferkette können verheerende Folgen haben. Wenn der nächstgelegene Standort nicht vorrätig ist, Sie können einfach von einem sekundären Standort abholen, um die Bestellung auszuführen, ohne dass zusätzliche Kosten durch Auffüllen und überstürzten Versand entstehen.

3. Sicherheitsbestand: Neuere oder kleinere Unternehmen stellen möglicherweise fest, dass ein zentralisiertes Lagerkonzept ihren ursprünglichen Anforderungen entspricht. Aber wenn der Umsatz wächst, Die Versandkosten werden wahrscheinlich steigen, während auch. In der Tat, Die Versandkosten können die Kosten für das Hinzufügen verteilter Fulfillment-Center schnell übersteigen; Lagernähe bei den Kunden zu halten reduziert die steigenden Vertriebskosten.

4. Einen verteilten Kundenstamm bedienen: Wenn sich die Kunden eines Unternehmens nicht in einem einzigen geografischen Gebiet befinden, Ein verteilter Bestandsansatz ermöglicht es ihnen, Bestellungen schneller und zu geringeren Kosten zu erfüllen, als wenn sie von einem Ort versandt werden müssten. Dies ist besonders wichtig, da grenzüberschreitende, globale Transaktionen nehmen zu.

So wählen Sie Fulfillment-Center aus

Unternehmen sollten bei der Auswahl von Fulfillment-Centern strategisch vorgehen, um die potenziellen Vorteile eines verteilten Bestandsansatzes zu maximieren. Zuerst, Sie müssen feststellen, wo ihre Kunden sind und welche Artikel am meisten nachgefragt werden. Dann können sie die richtigen Produkte an den besten Standorten platzieren. Beispielsweise, ein Hersteller von Bauprodukten würde seinen Bestand in der Nähe von Städten mit bedeutender Bautätigkeit und Kunden suchen, und stellen Sie sicher, dass die beliebtesten und/oder am schwierigsten zu transportierenden Artikel dort vorrätig sind. Je näher der Bestand am Kunden ist, desto wahrscheinlicher ist es, dass das Unternehmen Waren schnell und kostengünstig liefern kann. Ein Unternehmen kann auch eine Lieferung von ein oder zwei Tagen versprechen.

Einige Unternehmen halten es für sinnvoll, mit einem externen Logistikdienstleister (3PL) zusammenzuarbeiten, der bereits mehrere verteilte Lager verwaltet. Dadurch können die Vorlaufkosten im Zusammenhang mit der Einrichtung eigener Lagerhäuser oder Fulfillment-Zentren gesenkt werden und das Unternehmen kann vom Wissen und der Erfahrung des Partners profitieren. Im E-Commerce, zum Beispiel, Unternehmen könnten sich für eine Partnerschaft mit externen Logistikunternehmen entscheiden – oder sogar mit viel größeren Verkäufern, wie Amazon oder Walmart, um ihre Inventarplatzierungsdienste für verteiltes Inventarmanagement und Fulfillment zu nutzen, um einen schnelleren Versand und einen konsistenten Service anzubieten.

Arten von Distributed Inventory-Ansätzen

Unternehmen müssen auch berücksichtigen, wie Entscheidungen in einer verteilten Inventarisierungsumgebung getroffen werden. Sie können sich für einen zentralen oder dezentralen Ansatz entscheiden.

• Zentralisiertes verteiltes Inventar :Bei einem zentralisierten verteilten Inventaransatz ein Entscheider oder Team auf höchstem Niveau, vielleicht am Firmensitz, entscheidet, wie viel Lagerbestand den verschiedenen Fulfillment-Centern oder Lagern zugewiesen wird. Mit anderen Worten, Entscheidungen werden von einem Punkt aus getroffen.

• Dezentrales verteiltes Inventar :Bei einem dezentralisierten verteilten Inventaransatz Bestandsbezogene Entscheidungen werden auf lokaler Ebene getroffen, d. h. in jedem Fulfillment-Center. Für den Erfolg dieses Ansatzes ist es entscheidend, dass einzelne Entscheidungsträger Zugriff auf Daten über die Kunden- und Produktnachfrage haben.

8 Vorteile von verteiltem Inventar

Ein verteiltes Bestandsmodell bietet viele potenzielle Geschäftsvorteile. Die Vorteile können sowohl taktischer als auch strategischer Natur sein. mit positiven Auswirkungen sowohl auf die Rentabilität eines Unternehmens als auch auf die Kundenzufriedenheit.

1. Erhöhte Auftragserfüllungskapazität: Oft, ein Unternehmen kann mehr Aufträge bearbeiten und erfüllen, wenn die Prozesse auf mehrere Einrichtungen verteilt sind. In Ergänzung, Unternehmen, die eine verteilte Lagerbestandsstrategie verwenden, müssen nicht unbedingt festlegen, wie eine wachsende Anzahl von Bestellungen versendet werden soll. Sie können mit Logistik-Drittanbietern zusammenarbeiten, um herauszufinden, wie dieses Volumen am besten erweitert und verarbeitet werden kann.
2. Neue Markterweiterungsmöglichkeiten: Die Möglichkeit, über neue Standorte mehr Produkte kostengünstiger zu versenden, kann einem Unternehmen helfen, in neue Märkte zu expandieren. Im Idealfall, Sie hätten ein Distributionszentrum eingerichtet, bevor Sie den Verkauf in der Region verfolgt haben.
3. Bessere Bestandskontrolle (weniger Überschuss): In Verbindung mit einem Verständnis der Produktnachfrage und des Kundenstandorts Organisationen, die ihre verteilten Lagerhäuser lagern, können den Bestand in ihren Gebäuden effektiver verwalten. Dadurch können sie mit weniger Überbeständen arbeiten als diejenigen, die einen zentralisierten Ansatz verfolgen.
4. Reduzierte Transport- und Versandkosten: In einer verteilten Inventarisierungsumgebung Waren befinden sich näher am Kunden, Transportkosten zu reduzieren. Dies ist besonders wichtig für übergroße und übergewichtige Produkte, deren Versand über längere Distanzen teuer ist. Ein Teil dieser Einsparungen kann in Form eines günstigeren (oder sogar kostenlosen) Versands an die Kunden weitergegeben oder als Gewinn einbehalten werden.
5. Schnellere Lieferung (zufriedenere Kunden): Nicht überraschend, Unternehmen, die einen verteilten Bestandsansatz verfolgen, können die Zeit verkürzen, die es braucht, um Produkte zu den Kunden zu bringen – eine weitere Möglichkeit, die Kundenzufriedenheit zu steigern.
6. Reduzierter Schaden und Verlust: Weil Produkte nicht so weit reisen müssen, es ist weniger wahrscheinlich, dass sie beim Transport beschädigt werden oder verschwinden. Das führt zu Einsparungen für das für diese Produkte verantwortliche Unternehmen.
7. Einfachere Reverse-Logistik (Retouren): Wenn ein Kunde ein Produkt zurückgeben möchte, ein Unternehmen muss den Prozess des Wiedereinlagerns oder Wegwerfens der Waren verwalten. Wer diese Reverse-Logistik-Prozesse in seinen verteilten Lagern unterbringt, kann die damit verbundenen Kosten und den Aufwand senken. Das ultimative Ziel ist es, Rücksendungen überall annehmen zu können.
8. Weniger grenzüberschreitende Lieferungen: Internationale Marktplätze bieten Verkäufern eine große Chance, Der Versand über die Landesgrenzen hinweg birgt jedoch mehrere Herausforderungen, von erhöhten Kosten bis hin zu Zollbedenken. Die Zusammenarbeit mit lokalen Lagern oder Fulfillment-Centern kann diese Probleme effektiv reduzieren oder beseitigen.

Herausforderungen des verteilten Inventars

Trotz der vielen Vorteile eines verteilten Bestandsmodells, Unternehmen sollten sich einiger Nachteile bewusst sein. Kosten ist eins, insbesondere für junge Unternehmen, die ihr Geschäft ausbauen wollen. Ob Investitionen in zusätzliche Fulfillment-Center oder die Zusammenarbeit mit externen Logistikdienstleistern, Mehr Standorte bedeuten oft mehr Overhead. Unternehmen, die sich für diesen Ansatz entscheiden, müssen auch über ausgeprägte Fähigkeiten zur Nachfrageprognose verfügen, um sicherzustellen, dass dies finanziell von Vorteil ist.

Das Management ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor. Einige Unternehmen müssen möglicherweise mit mehreren 3PLs arbeiten, was die Komplexität des Partner- und Kundenbeziehungsmanagements erhöhen kann. Es kann auch erfordern, dass das Unternehmen andere Technologien verwendet, wie Auftragsverwaltungssysteme, bei der Zusammenarbeit mit verschiedenen Anbietern. Kommunikation und gemeinsame Leistungskennzahlen sind entscheidend für den Erfolg und sollten diese Probleme minimieren.

Endlich, Für Unternehmen kann es schwierig sein, die Herausforderungen des Bestandsmanagements zu meistern und über alle Bestandsinformationen zu verfügen, die einer erfolgreichen verteilten Bestandsumgebung zugrunde liegen. Es erfordert starke Bedarfsplanungs- und Lieferkettenanalysefähigkeiten – selbst bei der Arbeit mit 3PLs – um zu vermeiden, dass zu viel oder zu wenig Lagerbestand vorhanden ist.

Verwalten des verteilten Inventars mit der Inventarverwaltungssoftware

Auf dem modernen Markt, Advanced Inventory Management ist ein Wettbewerbsvorteil für Unternehmen, die das Kundenerlebnis verbessern möchten. Die Annahme eines verteilten Inventaransatzes kann sich als der Schlüssel erweisen. Eine Bestandsverwaltungslösung mit Auftragsverwaltungsfunktionen kann Unternehmen bei der Verwaltung dieses komplexeren verteilten Ansatzes unterstützen. Es kann sicherstellen, dass an den richtigen Standorten genügend Lagerbestände vorhanden sind, um die Nachfrage zu decken, führt zu zuverlässigen, schnelle und kostengünstige Lieferung. Führende Bestandsverwaltungssoftware erleichtert auch die Bestandsverfolgung über mehrere Standorte hinweg, automatisiert Prozesse, wie Nachschub und erleichtert die Bedarfsprognose.

Ein traditioneller Ansatz für Supply Chain Management und Bestandsmanagement macht es schwierig – manchmal sogar unmöglich – die steigenden Kundenanforderungen nach Just-in-Time-Lieferungen zu erfüllen. Flexibilität und Produktverfügbarkeit über alle Kanäle hinweg. Eine verteilte Bestandsstrategie und ein System für den Versand von Bestellungen aus mehreren Lagern in einer Reihe von geografischen Regionen können zu einer strengeren Bestandskontrolle führen, verkürzte Lieferzeiten und Versandkosten, und ein besseres Kundenerlebnis.

Häufig gestellte Fragen zum Inventar

Was versteht man unter Bestandsführung?

Die Bestandsverwaltung ist der Schlüssel zu einem erfolgreichen Produktgeschäft. Es verwaltet den Bestellprozess, Lagerhaltung und Verwendung von Inventar — Fertigprodukte, Einzelteile und Rohstoffe — und hilft Unternehmen, den zu bestellenden Bestand zu identifizieren, wie viel bestellen und wann.

Was macht ein Distributionszentrum?

Ein Distributionszentrum ist eine Einrichtung, die Produkte lagert und versendet. Distributionszentren können auch als Lager oder Fulfillment-Center bezeichnet werden. Ein verteilter Bestandsansatz verwendet mehrere Verteilzentren oder Lagerhäuser, die sich in unterschiedlichen geografischen Gebieten befinden. Ein zentralisierter Bestandsansatz verwendet ein einziges Distributionszentrum, um alles zu verwalten, was kommt und geht.