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Ein Leitfaden für Reverse Logistics:So funktioniert es,

Typen und Strategien

Erfahren Sie alles, was Sie über Reverse Logistics wissen müssen, einschließlich der Arten der Logistik, der damit verbundene Prozess, Schritte, Leistungen, Herausforderungen und wie Sie mit Reverse Logistics Wert für Ihr Unternehmen schaffen. Plus, Lassen Sie sich beraten, was es braucht, um in der Reverse-Logistik erfolgreich zu sein und reduzieren Sie die Kosten für Rücksendungen.

In diesem Artikel:

  • Reverse Logistik Schritt für Schritt erklärt
  • Sechs Strategien zur Optimierung der Reverse Logistics
  • Reverse Logistik und die Lieferkette

Was ist Reverse Logistics?

Reverse Logistics ist eine Art des Supply-Chain-Managements, bei dem Waren vom Kunden zurück zum Verkäufer oder Hersteller transportiert werden. Sobald ein Kunde ein Produkt erhält, Prozesse wie Retouren oder Recycling erfordern eine Reverse-Logistik.

Reverse Logistik beginnt beim Endverbraucher, Rückwärts durch die Lieferkette zum Händler oder vom Händler zum Hersteller. Reverse Logistik kann auch Prozesse umfassen, bei denen der Endverbraucher für die endgültige Entsorgung des Produkts verantwortlich ist, einschließlich Recycling, Renovierung oder Weiterverkauf.

Wann kommt Reverse Logistics zum Einsatz?

Unternehmen verwenden Reverse Logistics, wenn Waren von ihrem Bestimmungsort zurück durch die Lieferkette zum Verkäufer und möglicherweise zurück zu den Lieferanten gelangen. Ziel ist es, den Wert des Produkts zurückzugewinnen oder zu entsorgen. Weltweit, Renditen sind jährlich fast eine Billion Dollar wert und werden mit dem Wachstum des E-Commerce immer häufiger.

Die Ziele der Reverse Logistics sind die Rückgewinnung von Werten und die Sicherstellung von Stammkunden. Weniger als 10 % der Einkäufe im Geschäft werden zurückgegeben, im Vergleich zu mindestens 30% der online bestellten Artikel. Versierte Unternehmen nutzen Reverse Logistics, um Kundenbindung und Folgegeschäft aufzubauen und Verluste im Zusammenhang mit Retouren zu minimieren.

Reverse Logistik vs. traditionelle Logistik

Der traditionelle Produktfluss beginnt bei den Lieferanten und geht weiter zu einer Fabrik oder einem Händler. Von dort, die Ware geht an Händler und Kunden. Reverse Logistics Management beginnt beim Verbraucher und sich in die entgegengesetzte Richtung bewegen, gibt Produkte an jeden Punkt der Lieferkette zurück.

Gut gestaltete Lieferketten reagieren auf Veränderungen und können einige Anforderungen an die Reverse-Logistik erfüllen. Dieser umgekehrte Prozess kann Produkte einen Schritt zurück in der Kette oder an den ursprünglichen Lieferanten zurückgeben. Sie können sogar zurückgegebene Produkte an reguläre Verkaufs- oder Rabattkanäle (wie Liquidatoren) zurücksenden.

Wie Reverse Logistics funktioniert

Die Reverse-Logistik bewegt Waren vom traditionellen Endpunkt der Lieferkette mindestens einen Schritt zurück. Dieser Prozess kann verschiedene Pläne und Kontrollen beinhalten. Einige Unternehmen ziehen es vor, diese Arbeit auszulagern.

Reverse-Logistik-Prozess

Der Reverse-Logistics-Prozess umfasst die Verwaltung von Retouren und den Kauf überschüssiger Waren und Materialien. Der Prozess ist auch für die Abwicklung von Mietverträgen oder Sanierungen zuständig. Die Reverse-Logistik ist in den verschiedenen Branchen unterschiedlich, und es gibt unterschiedliche wirtschaftliche Anreize zur Verbesserung des Reverse-Logistik-Managements.

Zum Beispiel, in der Getränkeindustrie, beim Reverse-Logistik-Prozess werden leere Zapfbehälter verwendet. Getränkehersteller wollen den Wert ihrer Behälter durch Wiederverwendung zurückgewinnen. Dies erfordert eine Transportplanung, Verwaltung von Versandladungen und Reinigung der Container.

In der Baubranche, Reverse Logistics bewegt und recycelt geborgenes Material an neue Standorte. Da die Bauindustrie nachhaltigere Praktiken zur Abfallreduzierung anwendet, es besteht die Möglichkeit zur Kosteneinsparung durch den Einsatz von Reverse Logistics.

In der Lebensmittelindustrie, Für die Rücksendung von Verpackungsmaterial und Paletten ist die Reverse Logistics zuständig. Unternehmen müssen auch mit abgelehnten Lebensmittellieferungen umgehen. Ablehnungen können aufgrund von Verzögerungen, die zum Verderben von Lebensmitteln und Bedenken hinsichtlich der Manipulation führen, zu logistischen Herausforderungen führen. Die Reverse Logistics Association entwickelt sichere, schnell, zuverlässig, Login-Codes (SQRL) auf der Verpackung, um detaillierte Produktinformationen bereitzustellen und diese logistischen Herausforderungen zu bewältigen.

5 Schritte zu einer guten Reverse Logistics

  1. Retoure bearbeiten
    Der Rückgabeprozess beginnt, wenn der Verbraucher signalisiert, dass er ein Produkt zurückgeben möchte. Dieser Schritt sollte eine Rücksendegenehmigung beinhalten und den Zustand des Produkts identifizieren. Dieser Prozess beinhaltet auch die Terminierung von Rücksendungen, Genehmigung von Rückerstattungen und Ersatz fehlerhafter Waren.
  2. Retouren bearbeiten
    Sobald ein zurückgesandtes Produkt an Ihrem Standort oder im zentralen Bearbeitungszentrum eintrifft, inspizieren Sie es und bestimmen Sie seine Renditekategorie. (Hinweis:Wenn Sie die Reverse-Logistik optimiert haben, Sie sollten wissen, wohin das Produkt gehen soll, bevor es ankommt.) Sortieren Sie die Produkte in die Dispositionsoptionen:reparieren, wie neu verkaufen, als Rücksendung weiterverkaufen, recyceln, verschrotten oder aufarbeiten.
  3. Halten Sie Retouren in Bewegung
    Reduzieren Sie Ihren täglichen Abfall, indem Sie reparierbare Artikel an die Reparaturabteilung senden.
  4. Reparatur
    Nachdem Sie den zurückgegebenen Artikel/das Gerät überprüft und festgestellt haben, ob es repariert werden kann, verschieben Sie es in den Reparaturbereich. Wenn nicht möglich, Verkaufe alle verkaufbaren Teile.
  5. Recyceln
    Alle Teile oder Produkte, die Sie nicht reparieren können, Wiederverwendung oder Weiterverkauf sollten zum Recycling in den Bereich geschickt werden.

Arten von Reverse Logistics

Die verschiedenen Arten der Reverse Logistics werden auch als Reverse Logistics Components bezeichnet. Sie konzentrieren sich auf das Retourenmanagement und die Rückgaberichtlinien und -verfahren (RPP) und berücksichtigen die Wiederaufbereitung, Verpackung, unverkaufte Ware und Lieferprobleme. Andere Arten von Reverse Logistics entfallen auf Leasing, Reparaturen und Produktstillstand.

Reverse-Logistik-Komponenten:

  • Retourenmanagement: Dieser Prozess befasst sich mit Produktretouren von Kunden oder der Vermeidung von Retouren von vornherein. Diese Aktivitäten sollten schnell sein, kontrollierbar, sichtbar und direkt. Kunden beurteilen ein Unternehmen nach seinen Rückfluss- und Rückgaberichtlinien. Eine Rücksendung ist die Rücksendung eines Artikels ein zweites Mal. Häufig, diese Rücksendungen lösen die erweiterten Rückgaberichtlinien aus, wie das Anbieten von Ladenkrediten. Zum Beispiel, ein Kunde kauft ein zurückgesendetes Produkt nach Freigabe, nimmt es mit nach Hause und stellt fest, dass es kaputt ist. Die Geschäftspolitik würde die Rücksendung normalerweise nicht akzeptieren, Es ermöglicht jedoch eine Gutschrift für das fehlerhafte Produkt. Eine Rücksendung kann auch erfolgen, wenn ein Verkäufer die Rücksendung ablehnt und ohne Rückerstattung an den Käufer zurückgibt. Dieses Szenario könnte bei Sonderanfertigungen auftreten.
  • Rückgaberichtlinien und -verfahren (RPP): Die Richtlinien für Renditen, die ein Unternehmen mit seinen Kunden teilt, sind seine RPP. Diese Richtlinien sollten sichtbar und konsistent sein. Daran sollten sich auch die Mitarbeiter halten.
  • Remanufacturing oder Refurbishment: Eine andere Art des Reverse-Logistics-Managements umfasst die Wiederaufbereitung, renovieren und überholen. Diese Aktivitäten reparieren, Produkte umbauen und überarbeiten. Unternehmen erholen austauschbare, wiederverwendbare Teile oder Materialien aus anderen Produkten, auch als Kannibalisierung von Teilen bekannt. Rekonditionierung beinhaltet das Auseinandernehmen, Produkte reinigen und wieder zusammenbauen.
  • Verpackungsmanagement: Diese Art der Reverse-Logistik konzentriert sich auf die Wiederverwendung von Verpackungsmaterialien, um Abfall und die Entsorgung zu reduzieren.
  • Unverkaufte Ware: Die Reverse-Logistik für unverkaufte Waren wickelt Rücksendungen von Einzelhändlern an Hersteller oder Distributoren ab. Diese Arten von Retouren können auf schlechte Verkäufe zurückzuführen sein, Bestandsveralterung oder Lieferverweigerung.
  • End-of-Life (EOL): Wenn ein Produkt EOL ist, es ist nicht mehr nützlich oder funktioniert nicht. Das Produkt entspricht möglicherweise nicht mehr den Anforderungen des Kunden oder wird durch ein neueres, bessere Variante. Hersteller recyceln oder entsorgen oft Produkte, die am Ende ihrer Lebensdauer sind. Diese Waren können für Hersteller und Länder Umweltherausforderungen stellen.
  • Zustellungsfehler: Bei fehlgeschlagenen Lieferungen, Fahrer geben Produkte an Sortierzentren zurück. Von dort, die Sortierzentren bringen die Produkte an ihren Ursprungsort zurück. Obwohl selten, Einige Sortierzentren verfügen möglicherweise über Personal, um festzustellen, warum eine Lieferung fehlgeschlagen ist, Beheben Sie das Problem und senden Sie es erneut.
  • Vermietung und Leasing: Wenn ein Gerät seinen Leasing- oder Mietvertrag beendet, das Unternehmen, dem das Produkt gehört, kann wiedervermarkten, recyceln oder erneut bereitstellen.
  • Reparaturen und Wartung: In einigen Produktvereinbarungen Kunden und Unternehmen warten Geräte oder reparieren sie, wenn Probleme auftreten. In manchen Fällen, das Unternehmen verkauft beschädigte zurückgegebene Produkte nach der Reparatur an einen anderen Verbraucher.

Was sind die fünf Rs der Reverse Logistics?

Die fünf Rs der Reverse Logistics sind Retouren, Weiterverkauf, Instandsetzung, Neuverpackung und Recycling. Unternehmen wenden Metriken auf jede dieser Optionen an, um Verbesserungen und Erfolge zu verfolgen. Ihr Unternehmen möchte möglicherweise einen genaueren Blick auf die Five Rs werfen, um seine Reverse-Logistikprozesse zu rationalisieren und dort Verluste zu reduzieren.

Beispiele für Reverse-Logistik

Global, Unternehmen ändern ihren Umgang mit Abfall, und die Lieferkette ist ein großer Teil dieser Initiative. Diese Reverse-Logistik-Beispiele konzentrieren sich auf Retouren, Austausch und Recycling.

Menschen kaufen eher Produkte von einem Unternehmen, wenn sie denken, dass Rücksendungen einfach sind, und sie werden noch wahrscheinlicher zu Stammkunden, wenn sie eine gute Rücksendungserfahrung gemacht haben. Zum Beispiel, Home Depot bietet über seine Website Reverse-Logistik-Hilfe für Online-Käufe. Im Jahr 2020, Die Online-Verkäufe des Unternehmens machten fast 15 % des Gesamtumsatzes aus. Wenn ein Kunde Waren zurücksendet, Sie haben die Wahl:Senden Sie Produkte zurück, indem Sie ein Versandetikett ausdrucken, oder geben Sie sie im Geschäft ab. Diese Artikel werden dann an Home Depot Reverse Logistics Center gesendet, die beschädigte und fehlgeleitete Produkte behandeln.

Der Einzelhändler Levi Strauss nutzt Reverse Logistics, um die Nachhaltigkeit von Textilien zu verbessern. Das Unternehmen dient der Wiederverwendung von Jeans oder gewinnt die Fasern zurück und verarbeitet sie zu Rohstoffen, um neue Jeans herzustellen. Durch die Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen zur Umnutzung, Levi Strauss kann rekonstruierte Jeans zu einem höheren Preis herstellen.

Kohls, ein großer Einzelhändler mit mehr als 1 000 stationäre Geschäfte, ist ein weiteres Beispiel für die umgekehrte Lieferkette in Aktion. Kohls Partner mit Amazon akzeptieren, Bildschirm und senden Sie Amazon-Retouren in einer einzigen Sendung zurück. Kunden, die es vorziehen, Produkte persönlich zurückzugeben, profitieren von dieser Beziehung und Kohl’s bringt Kunden in die Tür, die normalerweise nicht in die Geschäfte kommen. Kohl’s führt auch einige Amazon-Produkte und kann diese einfach zurückgeben, wenn sie nicht verkauft werden.

Einige große Marken wenden sich auch der Umkehrlogistik zu, um Abfall zu vermeiden. Aufseher &Glücksspiel, PepsiCo, und Unilever stellen auf wiederverwendbare Verpackungen um, die die Verbraucher zurückgeben können. Die Unternehmen werden die Container reinigen und wieder verwenden. Transport und Logistik entwickeln sich für diese Unternehmen weiter und holen die Verpackung bei der Abgabe der Produkte ab.

Einige Unternehmen, wie GE Healthcare und Cisco, spezialisiert auf Sanierungen, Reparatur und Wiederaufarbeitung defekter oder veralteter Waren für Verbraucher. Cisco überholt Waren wie Telefone, Router und Switches. GE Healthcare überholt Bildgebungsgeräte und Ultraschallgeräte.

Microsoft hat eine große globale Initiative zum Umgang mit dem Ende des Lebenszyklus von Geräten, Batterien und Verpackung. Die Produktverpackung von Microsoft ist zu 100 % recycelbar, und es verfügt über ein Programm zum Überholen und Wiederverwenden von Personalcomputern.

Einige Organisationen verkaufen überlagerte Waren an den Sekundärmarkt, wie Fabrikverkäufe, Billig- und Discounter, und Online-Auktionsseiten. Einzelhändler wie TJX Companies (TJ Maxx, Marshalls und HomeGoods) kaufen diese Überbestände und verkaufen sie zu einem reduzierten Preis an die Verbraucher.

Finden Sie weitere Beispiele dafür, wie Unternehmen Retouren mit Reverse Logistics für sich arbeiten lassen.

Bedeutung von Reverse Logistics für Ihr Unternehmen

Die Reverse-Logistik ist wichtig, weil sie einen effizienten Warenfluss aufrechterhält. Das Verfahren senkt die Kosten, schafft Wert, verringert das Risiko und vervollständigt den Produktlebenszyklus.

Laut Gartner Research planen etwa 70 % der Unternehmen, in die „Kreislaufwirtschaft“ zu investieren. Diese Kreislaufwirtschaft folgt der traditionellen Logistik und setzt sich dann durch das fort, was Gartner als geschlossene Lieferkette bezeichnet.

Mit dieser Praxis Unternehmen beteiligen sich an einem System, das auf eine nachhaltige Wirtschaft ausgerichtet ist. Unternehmen finden neue Verwendungen für entsorgte Produkte mit Rückgewinnung, Reparatur und Recycling. Materialien, die früher typischerweise als Abfall angesehen wurden, haben wieder einen Wert.

Die Kreislaufwirtschaft stellt auch die Einhaltung sicher, da viele Länder eine Richtlinie einführen, die von „Produzenten“ verlangt, nachhaltigere Praktiken zu entwickeln. Die Leitlinien skizzieren Fördermittel zur Abfallvermeidung, Forschung und Entwicklung sowie Recycling. Andere Richtlinien beschränken Deponien, Sammel- und Recyclingprogramme beauftragen, und bestrafen bestimmte Abfallpraktiken.

Wie schafft Reverse Logistics Wert?

Reverse Logistics schafft Wert, indem sie aus Abfall Umsatz macht und das Vertrauen der Kunden schafft. Unternehmen verkaufen weiter, zurückgesandte Produkte wiederverwenden und recyceln. Zusätzlich, Eine effektive Reverse-Logistik hält die Lager- und Distributionskosten niedrig.

Gartner Research stellt fest, dass weniger als die Hälfte der zurückgegebenen Waren zum vollen Preis weiterverkauft werden. Es lohnt sich, die beste Entsorgungsoption für zurückgegebene Artikel zu finden. Zum Beispiel, Einzelhandelsunternehmen wie B-Stock verkaufen retournierte Waren weiter. B-Stock verkaufte 2019 70 Millionen zurückgegebene oder überschüssige Waren. Das Unternehmen kauft die Retouren zu einem Prozentsatz ihrer ursprünglichen Kosten und verkauft sie dann mit einem Rabatt an den Verbraucher weiter.

Der Einsatz von Reverse Logistics zur Effizienzsteigerung der traditionellen Lieferkette kommt allen zugute. Einige Unternehmen trennen ihre Forward- und Reverse-Logistik, und andere kombinieren sie. Der relative Erfolg ihrer Kombination hängt von der Erfahrung des Unternehmens ab, den Wert seiner Produkte und das Rücksendevolumen. In jedem Fall, sie verwenden Praktiken, um ihre Rentabilitätskennzahlen mit ihren Lieferkettenaktivitäten zu maximieren. Lesen Sie diese Expertentipps zur Gewinnmaximierung im Geschäft.

Vorteile einer optimierten Reverse Logistics

Eine optimierte Reverse-Logistik bringt finanzielle Vorteile und wirkt sich positiv auf die Umwelt und die Unternehmenskultur aus. Die Verfeinerung der Prozesse für das, was mit den Produkten nach der Lieferung passiert, hilft, Kunden zu binden und Geld zu sparen.

Die im Kundenkontakt nach der Auslieferung gesammelten Produktdaten sind ein Vorteil einer gut ausgeführten Reverse-Logistik. Daten bieten Einblicke in die Lieferkette eines Unternehmens und bieten die Möglichkeit, Produkte und/oder das Kundenerlebnis zu verbessern.

Eine optimierte Reverse-Logistik führt auch zu einer besseren Sichtbarkeit der Lieferkette, was zu Vorteilen führt wie:

  1. Kostenreduzierung
  2. Höhere Kundenzufriedenheit
  3. Bessere Kundenbindung
  4. Schneller und besserer Service
  5. Verlustreduzierung
  6. Verbesserte Markenstimmung
  7. Abfallreduzierung und mehr Nachhaltigkeit

Herausforderungen der Reverse Logistics

Eine Herausforderung der Reverse Logistics besteht darin, dass der Fluss bidirektional sein muss. Manager müssen die richtige Infrastruktur einrichten, um effektiv zu sein. Dies erfordert oft eine Software, die jeden Schritt der Reverse-Logistik automatisieren und verfolgen kann. Zusätzlich, Sobald diese Infrastruktur vorhanden ist, Das Management muss die Reverse-Logistik-Prozesse der Organisation kontinuierlich überwachen und bewerten, um die Effizienz zu gewährleisten.

Unternehmen müssen die eingehende und ausgehende Logistik verfolgen, um ein vollständiges Bild zu erhalten. Die Eingangslogistik steuert den Eingang von Rohstoffen oder Waren vom Lieferanten zum Hersteller. Die Ausgangslogistik sind die Prozesse, die die Fertigwaren an den Endverbraucher liefern. Sowohl die Eingangs- als auch die Ausgangslogistik werden aus Herstellersicht gemessen, während die Reverse-Logistik an jedem Punkt der Lieferkette beteiligt sein kann.

7 Strategien zur Optimierung der Reverse Logistics

Um die Reverse-Logistik zu optimieren, Unternehmen brauchen schlüssige Strategien, die Geschwindigkeit, Effizienz und Kosten. Wenn Sie Maßnahmen ergreifen, über Politiken nachdenken, Partner, Daten, Kapazität, Logistik und Transport.

Die sieben strategischen Wege zur Optimierung der Reverse Logistics sind:

  1. Relevante Richtlinien und Vereinbarungen bewerten
    Überprüfen und überarbeiten Sie die Verfahren für Rücksendungen und Reparaturen Ihres Unternehmens. Diese Richtlinien sollten klar sein und die Grundursachen für Rücksendungen und Reparaturen berücksichtigen. Die Art und Weise, wie ein Unternehmen mit Rücksendungen und Reparaturen umgeht, kann ein Wettbewerbsvorteil sein.
  2. Zusammenarbeit mit Lieferanten
    Eine enge Zusammenarbeit mit Lieferanten kann zu einem reibungslosen, integriertes Erlebnis für Kunden, kein zusammenhangsloser, sie werden Schwierigkeiten haben, sich zurechtzufinden.
  3. Verwenden Sie Daten, um Prozesse zu optimieren
    Durch das Sammeln von Daten zu Produktrücksendungen, Sie können verstehen, warum Kunden Produkte zurücksenden. Dann, Sie können Anpassungen im Vertrieb vornehmen, Produktdesign und Forward-Logistik-Prozesse entsprechend.
  4. Produkte vorwärts und rückwärts verfolgen
    Durch die Verknüpfung der Rohstoffe mit dem Fertigprodukt und der Kundenbestellung können Sie im Falle einer Rückrufabwicklung die Inhaltsstoffe nachverfolgen – anstatt sie für ganze Linien auszugeben, Sie können das Problem finden und selektiv Rückrufe veranlassen.
  5. Rückgabezentren zentralisieren
    Mit einem zentralen Rückholzentrum, Sie können Produkte besser sortieren und den besten nächsten Schritt für jeden von ihnen identifizieren. Mit einem Zentrum, Unternehmen können effizienter bestimmen, wie sie den Produktwert am besten zurückgewinnen können. Wenn Ihrem Unternehmen die Ressourcen für ein separates Retourenzentrum fehlen, Ziehen Sie in Erwägung, einen Teil Ihres Lagers oder Ihrer Fabrik für Rücksendungen zu verwenden.
  6. Untersuchen Sie Logistik und Transport
    Überprüfen Sie regelmäßig die Prozesse für die Forward- und Reverse-Logistik und den Transport. Bestimmen Sie, ob es möglich ist, einige dieser Prozesse und Transite zu integrieren. Zum Beispiel, wenn Ihre Lieferfahrer leere Paletten abholen können, während sie volle Paletten abgeben, Sie sparen Reisen, Zeit und Geld.
  7. Automatisieren
    Verwenden Sie Cloud-basierte Logistiksoftware, um den Betrieb zu optimieren. Zum Beispiel, ein Softwaresystem kann die Wiederherstellung von Vermögenswerten verfolgen, Verwaltung von Modernisierungen und Bereitstellung von Business Intelligence-Analysen.

Wie wirkt sich Reverse Logistics auf das Supply Chain Management aus?

Die Reverse-Logistik bietet eine weitere wichtige Möglichkeit zur Optimierung der Lieferkette. Supply Chain Management berücksichtigt den Rückwärts- und Vorwärtsfluss von Waren, und ein Anstieg der Retouren kann die Lieferkettenkosten in die Höhe treiben, der Rentabilität schaden.

Was ist Reverse Logistics vs. Reverse Supply Chain?

Die umgekehrte Lieferkette ist die Rückwärtsbewegung von Waren (z. B. fehlerhafte Produkte) von Lieferanten hinter der Lieferkette. Es ist das Gegenteil der typischen Lieferkette, wo Artikel vom Hersteller über den Einzelhändler bis zum Verbraucher gehen.

Reverse Logistik bezieht sich auf alles, was mit Rücksendungen zu tun hat und was mit diesen Produkten passiert, nachdem der Verbraucher sie zurückgenommen hat. Dazu gehört die Planung und Umsetzung von Strategien zur Reduzierung von Kosten und Verlusten im Zusammenhang mit Retouren und zum Aufbau eines besseren Retourenerlebnisses.

Überwachung von Reverse Logistics in Ihrer Lieferkette

Unternehmen überwachen die Reverse Logistics in der Lieferkette, um bessere Möglichkeiten zur Verarbeitung und Entsorgung von Produkten zu finden. Es gibt eine beträchtliche Menge an Informationen über die Art und Weise, wie Waren durch die Lieferkette hin- und herbewegt werden. Dieses Detail kann Unternehmen dabei helfen, ihre Lieferziele zu erreichen.

Einige Organisationen haben das einfache Ziel der pünktlichen Lieferung; andere greifen nach dem, was sie die „perfekte Ordnung“ nennen. Für jede Bestellung, das Ziel ist es, ein perfektes Ergebnis zu erzielen, Zeit, Zustand, Paket, Anzahl, Dokumentation, Kunde und Rechnung. Der einzige Weg zu einer perfekten Ordnung ist die Überwachung der Daten, Entwickeln Sie metrische Ziele und verbessern Sie Prozesse basierend auf Ihren Ergebnissen. Reverse Logistics kann eine zentrale Rolle bei der Lieferung der perfekten Bestellung spielen.

5 wichtige Metriken der Reverse Logistics Supply Chain zur Überwachung und Bestätigung

Es gibt fünf Schlüsselkennzahlen für die Lieferkette, die sich auf die Reverse-Logistik konzentrieren, die dazu beitragen werden, die Rückgewinnung von Vermögenswerten zu verbessern. Lieferkettenanalysen können dem Management helfen, datengesteuerte Entscheidungen in allen Schritten der Lieferkette zu treffen.

Zu den wichtigsten Lieferkettenkennzahlen gehören:

  1. Volumen: Die Menge der zurückgegebenen und anschließend weiterverkauften Produkte, wiederverwendet und recycelt ist eine Top-Kennzahl zur Verfolgung der Reverse-Logistik. Unternehmen sollten diese Messungen verwenden, um verpasste Chancen oder Probleme zu identifizieren und festzustellen, wo Prozessverbesserungen einen Unterschied machen können.
  2. Prozent der Kosten: Vergleichen Sie die dem Weiterverkauf zugeordneten Kosten, Renovierung, Wiederverwendung und Recycling zu den Gesamtkosten der Lieferkette. Bestimmen Sie den Unterschied zwischen dem Preis dieser Aktivitäten und den Kosten der Rücksendungen. Berechnen Sie unbedingt den Prozentsatz der nach Artikel eingezogenen Ausgaben.
  3. Zustand der zurückgegebenen Produkte: Einige Produkte kommen in einwandfreiem Wiederverkaufszustand zurück, und Unternehmen können sie zum Wiederverkauf zum vollen Wert umtauschen. Andere Waren benötigen möglicherweise einige Arbeit, bevor ein Unternehmen sie weiterverkaufen kann. In diesem Szenario, Unternehmen sollten andere Vertriebskanäle für diese Produkte in Betracht ziehen. Zum Beispiel, Unternehmen können überholte Elektronik über einen anderen Vertriebskanal verkaufen. Bestimmen Sie die Material- und Herstellungskosten, um den vollen Wert zu ermitteln. Überprüfen Sie den Prozentsatz der an jeden Vertriebskanal gesendeten Artikel und ob das Unternehmen genug Geld zurückerhält.
  4. Finanzieller Wert: Jeder Teil der Lieferkette hat einen wirtschaftlichen Wert. Wenn Sie wissen, welchen finanziellen Anteil Ihr Unternehmen an jedem Schritt hat, können Sie Prozesse und Effizienz verbessern.
  5. Fehler: Jeder Schritt in der Lieferkette birgt auch das Potenzial für Fehler, wie nicht angenommene Lieferungen oder mangelhafte Materialien. Überprüfen Sie die Kosten von Fehlern und deren Häufigkeit, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren.

Supply Chain Analytics sollte entlang der gesamten Wertschöpfungskette existieren, von der Materialbeschaffung bis hin zur Verteilung und Lieferung. Nützliche Kennzahlen führen zu Umsatzwachstum, bessere Margen und kontrolliertes Kapital. Lieferketten werden zunehmend digital, so ist das Sammeln der Daten einfacher. Lesen Sie den Leitfaden zur Analyse der Lieferkette, um zu erfahren, wie Sie diese Vorgehensweise optimal nutzen können.

Die Zukunft der Reverse Logistics

In der Zukunft der Reverse-Logistik dreht sich alles um die Minimierung von Unterbrechungen durch Rücksendungen. Vor allem im E-Commerce, und zunehmend im Einzelhandel, das Retourenvolumen nimmt zu. Unternehmen können Reverse Logistics nutzen, um alle Teile des Retourenprozesses zu integrieren.

Eine Möglichkeit, Retouren zu integrieren, besteht darin, die Daten des Produkts mit der Art und Weise zu verknüpfen, wie die Mitarbeiter damit umgehen müssen. Dokumentieren, was mit einem zurückgegebenen Produkt passiert – ob der Artikel in den Wiederverkauf geht, Instandsetzung, oder für Rohwaren verwertet werden – die Lieferkette kann diese Integration unterstützen. Die Zukunft der Reverse Logistics beinhaltet eine integrierte Supply-Chain-Management-Software, die bei diesen Feststellungen hilft und auch wertvolle Berichte liefern kann.

Reverse Logistics mit Lagerverwaltungssoftware verwalten

Die Verwaltung Ihrer Reverse-Logistik ist für das Endergebnis und den Ruf Ihres Unternehmens von entscheidender Bedeutung. Verbraucher müssen das Gefühl haben, Produkte von Unternehmen mit Integrität zu kaufen, und die Verbesserung Ihrer Rücknahmelogistik eröffnet Möglichkeiten für eine Reihe nachhaltiger Geschäftspraktiken.

Aus diesem Grund ist es wichtig, über ein Warehouse-Management-System (WMS) zu verfügen, das die eingehende und ausgehende Logistik verwalten und Analysen in Echtzeit liefern kann. Unternehmen benötigen Erkenntnisse über Transport- und Logistikanbieter, durch Lager und Fulfillment und müssen letztendlich all diese Informationen mit Finanzdaten in einem ERP-System (Enterprise Resource Planning) integrieren. ERP-Plattformen wie NetSuite, gepaart mit einem Lagerverwaltungssystem, ermöglichen es Unternehmen, Rücksendungen einfach zu verfolgen, den Warenverkehr überwachen, stellen Sie Gutschriften über das Buchhaltungssystem aus und aktualisieren Sie alles in der Kundenakte.

Ähnlich, Das Bestandsmanagement ist der Schlüssel zu effizienten Retourenprozessen. Eine hohe Retourenquote kann zu Bestandsaufbau führen, und ein effektives Bestandsverwaltungssystem warnt Sie, wenn der Bestand zu schnell wächst – schneller als Ihre Verkaufsrate.

Viele Unternehmen nehmen ihre Reverse-Logistik genauer unter die Lupe, da sie erkennen, dass Rücksendungen eine große Kostenquelle darstellen und es Möglichkeiten gibt, mehr Geld für diese Waren zurückzugewinnen. Zusätzlich, steigende Rücksendequoten machen es für diese Unternehmen unerlässlich, einen kostengünstigeren Weg zu finden, um an sie zurückgesandte Produkte zu verarbeiten. Die Bewertung Ihrer Reverse-Logistik-Prozesse, um Ineffizienzen zu identifizieren und diese Mängel zu beheben, kann Ihren Gewinn steigern, indem nicht nur die Kosten gesenkt werden, sondern sondern erhöhen die Kundenbindung und erhöhen den Ruf der Marke.

Häufig gestellte Fragen zur Reverse-Logistik

Möglicherweise haben Sie weitere Fragen zur Reverse-Logistik. Unter, Wir beantworten einige der beliebtesten.

Was ist integrierte Logistik?

Integrierte Logistik ist der gesamte Prozess, der die Lieferung bis hin zu Endbenutzerproblemen abdeckt und sich dann um die Produktdisposition kümmert. Integrierte Logistik legt Wert auf Material- und Ressourcenschonung.

Wie viel kostet es, einen Reverse-Logistics-Plan zu implementieren?

Die Umsetzung eines Reverse-Logistics-Plans kostet etwa 7-10% der Warenkosten in einem Unternehmen. Jedoch, Es ist erwähnenswert, dass die Reverse-Logistics-Planung die mit Rücksendungen verbundenen Kosten senken sollte.

Wie funktioniert Reverse Logistics in der Pharmaindustrie?

In der pharmazeutischen Industrie, Reverse Logistics trägt dazu bei, Medikamente sicher zu halten (außerhalb von Deponien und Wasservorräten). Der Sektor wickelt Produktrücknahmen und -entsorgung über Drittunternehmen und Distributoren ab.

Können Sie die Rolle der Reverse Logistics in der Dienstleistungsbranche erklären?

In der Dienstleistungsbranche, Reverse Logistics hilft, Reparaturen schneller zu bearbeiten. Zu den Best Practices gehören Rückerstattungen, Garantiearbeiten und Kredit. Die Ausarbeitung dieser Richtlinien macht die Kunden glücklich.

Wie unterscheidet sich die Reverse Logistics für die Fertigungs- und Dienstleistungsindustrie?

Die Dienstleistungs- und Fertigungsindustrie unterscheiden sich von anderen. Ihre Produkte und Dienstleistungen sind nicht Standard, Daher sind die Renditen nicht Standard. Der Reverse-Logistics-Prozess beginnt, nachdem das Unternehmen das Service- oder Fertigungsteil repariert hat.

Fertigungsunternehmen verkaufen feste Teile als generalüberholte Artikel. Diese Teile haben einen geringeren Wert und können eine andere Lieferkette durchlaufen. In der Dienstleistungsbranche, Unternehmen können Garantieleistungen erbringen, Kredit, oder Arbeitsrückerstattung.

Wie können E-Commerce-Unternehmen Reverse Logistics handhaben, um sicherzustellen, dass es sich um eine kostengünstige Transaktion handelt?

Um Rücksendungen zu einer kostengünstigen Transaktion zu machen, E-Commerce-Unternehmen sollten Rücksendungen mit Lieferungen kombinieren. Sie sollten auch erwägen, sich an Drittanbieter zu wenden. E-Commerce-Unternehmen sollten die Ursachen von Problemen identifizieren und Strategien entwickeln, um diese Probleme zu verringern.

Was ist ein Reverse-Logistik-Experte?

Ein Reverse-Logistik-Experte ist ein Profi, der Ihrem Unternehmen helfen kann, effizienter zu werden, indem er Prozessverbesserungen in Ihrer Reverse-Supply-Chain vorschlägt und implementiert. Gute Reverse-Logistik-Experten berücksichtigen Ihre Kunden, Geschäftsprioritäten und Vertriebsziele.

Wie unterscheiden sich Forward-Logistik und Reverse-Logistik?

Der Unterschied zwischen Rückwärts- und Vorwärtslogistik besteht darin, in welche Richtung sich das Produkt entlang der Lieferkette bewegt. Produkte, die vom Hersteller kommen und sich zum Kunden hin bewegen, entwickeln sich weiter. Produkte, die von Kunden an Händler oder Hersteller zurückkommen, verlaufen in umgekehrter Richtung.

Was ist eine umgekehrte Verteilung?

Die umgekehrte Verteilung ist die Aufgabe, nicht verkaufte Waren zu entfernen, beschädigt, abgelaufen oder bei Einzelhändlern zurückgerufen. Wie bei Rücksendungen, diese Waren durchlaufen die Lieferkette in umgekehrter Richtung.

Was ist Design for Logistics (DFL)?

Das Konzept der DFL besagt, dass Produkte und deren Verpackungsdesign den logistischen Aufwand senken können. Zum Beispiel, Getränkedosen wurden oben flach, wodurch sie einfacher und billiger zu transportieren und zu lagern sind.

Was ist Design for Reverse Logistics (DFRL)?

DFRL bezieht sich auf die Entwicklung von Produkten und Verpackungen, die es billiger und einfacher machen, sich in der Lieferkette im Gegenstrom zu bewegen. Zum Beispiel, Hersteller verpacken Produkte in wiederverwendbaren Kanistern, die sie für den Einzelhandel nachfüllen.

Wie reduziert Reverse Logistics das Geschäftsrisiko?

Reverse Logistics reduziert das Geschäftsrisiko, indem sichergestellt wird, dass Unternehmen die Abfall- und Entsorgungsrichtlinien einhalten. Einige Regierungen bestrafen Unternehmen, die sich nicht an die Richtlinien halten. Reverse Logistics hilft Unternehmen auch, den Wert unverkaufter und retournierter Waren zurückzugewinnen.

Wie senken Sie die Kosten für die Reverse-Logistik?

Senken Sie die Kosten in der Reverse-Logistik, indem Sie zunächst die Retouren reduzieren. Experten empfehlen, Produktbewertungen durch Kunden zu ermöglichen, um Erwartungen zu wecken und Rücksendungen zu reduzieren. Dann, Suchen Sie nach Möglichkeiten, Reverse- und Forward-Logistik zu kombinieren, um Kosteneinsparungen zu erzielen.

Wie trägt Reverse Logistics zu einer schlanken Lieferkette bei?

Ein solider Reverse-Logistikplan reduziert Abfall. Lean-Prinzipien können auch die Lieferkette effizienter machen. Anstatt Versand und Rücksendung zu trennen, eine schlanke Lieferkette verbindet sie.